Способ получения сульфида натрия, элементарной серы и окиси магния Советский патент 1979 года по МПК C01B17/28 

. - .,- : 1, . - г Изобретение относится к технике по Iлучения сульфида натрия, элементарной серы и Окиси магния из астраханита. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дос-гагаёмому результату является способ, заключающийся в восстановлении астраханита fljpe весным или каменным углем в расплаве при lOOO-llOO C при соотношении астраханит: древесный уголь 1:5; астраханйт: каменный у Голь - 1:7,5 с получением сульфида натрия, двуокиси серы и окиси магния ij. Недостатками известного способа являются: ведение процесса в раСПЛаве, использование дорогостоящего восстановителя, трудность контроля полноты восстановления астраханита. Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса. Поставленная цель достнгается тем, что сульфид натрия, элементарную серу и окись магния получают термообработкой при 800-1 ОООС исходной шихты. содержащей астраханйт и «жись МагНия, Нри соотношении их 1:0,6...1,2 в прнсутствии природного газа илН водорода, или окиси углерода,или их смеси. Описание технологической схемы. Осушенные астраханит и окись магния в весовом соЬтношённн1:0,6...1,2 поступают в смеситель, затем - в реактор шахтного или вращающегося типа, где при вОО-ЮОО С происходит восстановле ние астраханита газом-восстановителем. Количество вводимой сжнсн магния зависит от температурного режима процесса и да:ется из расчета предотвращения образования жидкой фазьь Полученный продукт охлаждают в рекуператорах тепла, затем подвергаю выщелачиванию водой сульфида натрия ив отстойнике отделяют окись магния of раствора сульфида натрия. Освет енную жидкость из отстойника подают на кристаллизацию сульфида натрия, а осажденную окись магния подвергают сушке и затем частично возвращают в процесс, а частично направляют на склад. Газовые продукты охлаждают до 450°С, прн эток конденсируется сера. Пример 1. Берут безводных 6 г ас раханита и 4 г окиси магния, смешиваю загружают в реактор, установленный вертикально в нагретой до SOOC электропечи. Подсоединяют реактор к сис. темам подвода газа и улавливания летучих продуктов процесса, далее систему прЬмывают очищенным от кислорода азотом или другим инертным газом, после чего в реактор подают природный газ. После . 2О-мйнутного протекания процесс и равномерного пропускайвя за этот промежуток времени 1300 мл природного газа (т.е. 65 мл/мин) получают 99,4% превращение сульфатов. Выход элементарной серы составляет 94,0% ОТ TeopeTipiecKoroj 6,0% серы превратае гся в сероводород, двуокись серы отсутствует. Выход сульфида состйв-. :: ляет 98,9%, После отделения MgfOnpnйёсью продукта является йейосстановлен ныйМо1290|(.Карбонать1 и тиосульфаты в продуктах восстановления отсутствуют. Примёр 2. Берут 10 г астраханйта и 10 г окиси магния (в пересчётов на безводные вещества), смешивают и загружают в реактор. Реактор npisic oeflHйяют к системам подвода Газа и улав- ливания газовых продуктов, затем про:водят промывку pieaittopa йнёртньйл газо или азотом и при ЭОСРС проводят восстановление сульфатов npHpOflj&iw газом |После 20-минутного протеКания процесс |и пропускания за это время 2200 мл природного газа (расход llO мл/мин), Ьз й ;ажденйяЬпродуктов процесса, анали|за газовых и твердых продуктов, НЙя МдгО получают: 2,95 г Noig S (выход |99,1%), 1,16 г элементарной серь (ны ход 95,0%), 0,06 г серы в виде Нзв и S02 (выход 5,О%). Содержание карбон ;тов и тиосульфатов в твердом остатке после восстановления не обнаружено. Примесью полученного сульфида является невосстановленный сульфат натрия. Пример 3. Берут 9 г астраханита и 11 г окиси магния (безводные), смешивают и загружают в реактор. После подготовки системы к опыту при 10ОО С на протяжении 15 мин через реактор пропускают 2250 мл природного таза (15О мл/мин). После охлаждения продуктов и проведения аналитических исследований получают: 2,65 гNci2S(выход 98,9%), 1,04 г элементарной серы (выход 94,6%) и 12,37 г MgO. Выход серы в виде SO и составляет О,06 г (5,4%). Карбонатът и тиосульфатьг в вОссТановительном продукте не обнаружены. о р м у л а изобретения Способ получения сульфида натрия, элементарной серы и окиси магния путем термообработки нсходной шихты, содержащей астраханНТ, в присутствии восстанавливающего агента с последующим выделением целевых продуктов известными способами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в состав щихты дополнительно ввОдят окись магаия при соотношении а;страханит:о сйсь магния, равном 1:0,6...1 ,2,и термообработку осуществляют при 8ОО-1000 С с использованием в 1Сёчестве восстанавливающего агента природногс газа, или водорода, или окиси углерода, или их смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ; 1. Бектуров А. Б.,Тихонов В. В. Труды института химических наук |АН Казахской ССР, № 1, 1957, 1с. 20-29, 30-36.