Рабочая среда для электроэрозионной обработки металлов Советский патент 1979 года по МПК B23P1/16 

I

Изобретение касается составов рабочих сред для электроэрозионной обработки металлов и ИХ сплавов и может быть применено во многих отраслях промышленности, в частности, в машиностроении, турбостроении, самолетостроении.

По основному авт. св. № 568525, известна рабочая среда для электроэрозионной обработки металлов, в состав которой входит керосин, минеральное масло и присадка, представляюш.ая собой соединение из группы алкилфенолятов бария и цинка 1.

Применение этой среды снижает износ электрода-инструмента до 2,5 раз по, сравнению с обработкой в чистой углеводородной среде, однако такое снижение износа электрода-инструмента недостаточно.

Цель изобретения - уменьшение износа электрода-инструмента для электроэрозионной обработки.

Это достигается тем, что рабочая среда по авт. св. № 568525 дополнительно содержит элементоорганические соединения, содержащие кальций или стронций или кальций и стронций в количестве от 0,1 до 20 вес.о/о.

В качестве таких элементсюрганических соединений могут быть применены, например, нафтенат стронция или диалкил-метилен-бис-фенолят кальция или их смеси. Если известная среда снижает износ электродаинструмента до 2,5 раз, то предлагаемая среда дает 10-14-кратное снижение износа электрода-инструмента.

Были испытаны рабочие среды, представляющие собой смеси .углеводородных жидкостей с алкилфенолятами бария и содержащие в качестве присадок следующие вещества:

Нафтенат стронция

Диалкил-метилен-бис-феноиэят кальция. Судя по характеру действия испытанных присадок, применение других элементоорганических соединений, содержащих кальций и стронций, также снизит расход электродаинструмента.

Пример }. Смеси керосина с индустриальным маслом в соотношении 2,5:1,5 и различными добавками испытывают на стенке ЛКЗ-157 с генератором ШГИ - 125/100 М.