Устройство для демонтажа прессовых соединений Советский патент 1979 года по МПК B23P19/27 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

I

Изобретение относится к демонтажным устройствам для обеспечения, преимущественно, разборки изделий типа штампов различных типоразмеров.

Известно устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее смонтированные на основании силовой цилиндр, на штоке которого расположена траверса с шарнирно закрепленными на ее концах рычажными захватами, а также стол для размещения демонтируемого узла .

Однако известное устройство не обеспечивает демонтаж многоместных штампов различных типоразмеров.

Цель изобретения - обеспечение демонтажа многоместных штампов различных типоразмеров с одновременным извлечением штампуемых изделий.

Для этого устройство снабжено дополнительным захватным механизмом, выполненным в виде закрепленных на корпусе силового цилиндра двух параллельных скалок и расположенных на их концах поворотных, сменных захватных эксцентриковых кулачков.

С целью фиксации рычагов относительно траверсы рычаги снабжены смонтированными на них эксцентриковыми зажимами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1

на фиг. 1; на фиг. 3 дано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство для демонтажа прессовых соединений содержит смонтированные на основании 1 стол 2, над которым размещается силовой цилиндр 3 (в нащем примере -

гидравлический), шарнирно закрепленный на штоке 4 дополнительного гидроцилиндра 5 при помощи кольца 6. К корпусу силового цилиндра 3 при помощи фланцев 7 и 8, полуколец 9 и 10 и крепежных деталей 11 и 12 крепятся скалки 13 дополнительного захватного механизма. На концах скалок 13 при помощи крепежных деталей 14 и 15 закреплены захватные сменные кулачки 16 с верхними выступами 17 и нижними выступами 18. Захватные кулачки 16 фиксируются подпружиненными шариками 19. К штоку 20 (см. фиг. 3) силового цилиндра 3 при помощи пальца 21 шарнирно крепится траверса 22, на которой шарнирно установлены рычажные захваты 23 с эксцентриковыми зажимами 24, взаимодействующими с траверсой 22 по криволинейной поверхности 25 с радиусом 26. В нижней части рычажных захватов 23 закреплены при помощи крепежных деталей 27 упоры 28. В верхнем положении рычажные захваты 23 фиксируются в траверсе 22 подпружиненными пальцами 29. По столу 2 перемещается подвижная тележка 30 с установленным на ней штампом 31. Штамп 31 имеет кольцевые проточки 32 и 33. Кулачки 16 нижними выступами 18 имеют возможность упираться в матрицу 34. Между съемным кольцом 35 и верхним выступом 17 конструктивно обеспечен гарантированный зазор а. Съемное кольцо 35 служит для отделения от пуансона 36 заготовки 37. Устройство работает следующим образом. Рычажные захваты 23 поднимают в верхнее положение до тех пор, пока они не зафиксируются в траверсе 22 подпружиненными пальцами 29. Штамп 31 устанавливают на подвижную тележку 30 и перемещают до совмещения продольной оси штампа 31 с продольной осью силового цилиндра 3. Одновременно перемещением вверх - вниз штока 4 гидроцилиндра 5 устанавливают верхние выступы 17 и нижние выступы 18 кулачков 16 в соответствующие кольцевые проточки 32 и 33 штампа 31, причем нижние выступы 18 кулачков 16 упираются в матрицу 34, а между съемными кольцами 35 и верхними выступами 17 образуется зазор а . Опускают поднятые рычажные захваты 23. Упо.ы 28 входят в кольцевую проточку 32. Рычажные захваты 23 стопорят эксцентриковыми зажимами 24, взаимодействующими с траверсой 22 по криволинейной поверхности 25 с радиусом 26. При перемещении вверх штока 20 силового цилиндра 3 усилие через траверсу 22 передается рычажным захватом 23 и упором 28. Упоры 28 при движении вверх отрывают пуансон 36 с кольцом 35 и заготовкой 37 от оставшейся части штампа 31, которая удерживается нижними выступами 18 кулачков 16. При дальнейшем движении вверх штока 20 силового цилиндра 3 зазор а между кольцом 35 и верхними выступами 17 кулачков 16 выбирается и кольцо 35 упирается в верхние выступы 17 кулачков 16. Шток 20 силового цилиндра 3 продолжает Двигаться вверх, и упоры 28 теперь поднимают трлько пуансон 36, отделяя его от кольца 35 и заготовки 37, которая не может перемещаться вместе с пуансоном 36, так как ее удерживает кольцо 35. Таким образом произошла последовательная разборка части штампа на составные элементы; пуансон 36 и кольцо 35 с одновременным извлечением заготовки 37. Эксцентриковыми зажимами 24 освобождают рычажные захваты 23 и разобранные элементы штампа складывают на стол 2. Оставшаяся часть штампа разбирается в аналогичной последовательности, , Настройка устройства на разборку следующего типоразмера штампа производится путем поворота захватных кулачков 16 в следующее фиксированное положение. Применение предлагаемого устройства позволит произвести разборку штампов различных типоразмеров, преимущественно многоместных с последовательным соосным расположением матриц и пуансонов, путем ноочередной распрессовки частей штампа с одновременным извлечением штампуемых изделий, увеличить производительность труда и получить экономический эффект порядка 4 тыс. руб. Формула изобретения 1. Устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее смонтированные на основании силовой цилиндр, на штоке которого расположена траверса с шарнирно закрепленными на ее концах рычажныМИ захватами, а также стол для размешения демонтируемого узла, отличающееся тем, что, с целью обеспечения демонтажа многоместных штампов различных типоразмеров с одновременным извлечением штампуемых изделий, оно снабжено дополнительным захватным механизмом, выполненным в виде закрепленных на корпусе силового цилиндра двух параллельных скалок и расположенных на их концах поворотных, сменных, захватных эксцентриковых кулачков. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью фиксации рычагов относительно траверсы, рычаги снабжены смонтированными на них эксцентриковыми зажимами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 465307, кл. В 23 Р 19/02, 1973.

Фиг.1

/

ipat-Z