Устройство для изготовления витых магнитопроводов Советский патент 1979 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частнос ти витых магиИТОПровОДОВ, и может быть использовано в электротехнической промышленности. .Известно устройство для навивки спирали из непрерывной-ленты с предварительно вырубленными пазами, содержащее, три фланцевых, цилиндрических ролика,, установленных на валу, оси вращения которых параллельны меж ду собой.. РОЛИКИ выполнены в виде цилиндрических ступенчатых дисков,на ружный диаметр меньшей ступени которык равен внутреннему диаметру пакет статора, а наружный диаметр большей ступени - внешнему диаметру пакета 1 Недостатком этого устройства явля ется невозможность получения спирали с постоянным радиусом навивки, вслед ствие того, что лента в процессе навивки не контролируется от радиального и тангенциального перемещения; Известно и другое устройство для изготовления витых магиитопроводов, содержащее натяжное устройство,узел навивки ленты на ребро в спираль, вы . полненный в виде обжимного канала дугообразной формы, образованного ра бочей частью вращающегося диска с размещенными на нем пальцами и неподвижной дугообразной направляющей, расположенной в зоне принудительного перемещения ленты, и нож для отделения спирали от диска 2. Такое устройство является наиболее близким по технической сущности к предложенному. Недостатком его является сложность конструкции и низкое качество изготавливаемой спирали из-за искажения шага навинки и изменения формы зубьев. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и улучшение качества изготавливаемого магнитопровода. Это достигается тем, что предложенное устройство содержит формообразующий ролик, рабочая поверхность которого соответствует рабочей поверхности диска, взаимодействующий с диском. Кроме того, рабочая поверхность ролика может быть снабжена зубцами в форме треугольников с вершиной, удаленной от центра вращения диска, а на диске выполнены впадины, соответствующие профилю зубцов на ролике и расположенные по краю диска с шагом.

равным шагу зубцов на ролике, а оси пальцев и впадин совпадают и сходятс в центре вращения диска.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть устройства для перемещения ленты к зоне деформации.

Устройство изготовления .витых магнитопроводов из непрерьтной ленты содержит диск 1, на торце которого равномерно расположены неподвижные пальцы 2, равноудаленные от оси вращения диска 1, неподвижную пластину 3 с натяжным устройством 4 для направления и натяжения ленты, дугообразную направляющую 5, которая образует с рабочей частью вращающе:гося диска 1 обжимной канал шириной, равной толщине обрабатываемой ленты. Между прямой пластиной 3 и дугообразной направляющей 5, вблизи ввода ленты в обжимной канал, размещен формообразующий ролик б, ось которого расположена под углом к оси враще-. ния диска 1. Рабочая поверхность ролика 6 снабжена зубцами 7, имеющими в плане форму треугольника, а диск 1 снабжен впадинами 8 соответствующего профиля, оси которых пересекаются в центре вращения диска 1. Рабочая поверхность ролика и соответствующая ей рабочая поверхность диска могут быть выполнены гладкими. Диск 1 установлен на валу 9 и закреплен гайками 10 о обеих сторон. Диск 1 может перемещаться в осевом направлении, что является большим преи1И у- ществом устройства. Прижимное кольцо 11 прикреплено к диску 1 и фиксирует пальцй 2. Формообразующий ролик 6 установлен на валу 12 подшипникового узла 13, который прикреплен на стойке 14 и имеет возможность регулировки зазора между роликом б и диском 1. На стойке 14 установлен нож 15 для удаления навитой спирали от рабочей поверхности диска 1. ria вал 9 насажена оправка 16, имеющая кони ческую часть 17. Позицией 18 обозначена лента.

Устройство работает следующ1-1М образом.

Ленту 18 с вырубленными пазами пропускают через натяжное устройство 4 и устанавливают между диском 1 и форьюобразуняцим роликом 6. При прохождении зоны между диском 1 и роликом б на сплошной части ленты 18 между впзпинами пазов и целой кромкой формются желоба, В процесс

формообразования желобов образуется спираль, параметры которой контролируются дугообразной направляющей 5 и пальцами 2. Далее спираль отделяется ножом 15, от рабочей поверхносг ти диска 1 .и свободно заходит через коническую часть 17 на оправку 16. После набора необходимого количества витков спирали на оправке для одного пакета магнитопровода спираль

« отрезают любым известным способом.

Отделенный пакет спирали снимают с оправки и переносят на другое устройство для выполнения операций опрессовки и скрепления пакета.

Эффективность применения предложенного устройства заключается в упрощении конструкции и улучшении качества за счет точного совмещения зубцовых зон и получения пакетов магнитопроводов, отвечающих заданным техническим

0 требованиям.

Формула изобретения

1. .Устройство для изготовления

витых магнитопроводов, содержащее натяжное устройство, узел навивки ленты на ребро в спираль, выполненный в виде обжимного канала дугообразной формь1, образованного рабочей частью диска с размещенными на нам пальцами и неподвижной дугообразной направляющей, расположенной в зоне принудительного перемещения ленты, и нож

для отделения спирали от диска, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества изготавливаемого магнитопровода, оно содержит формообразующий ролик, рабочая поверхность которого соответствует рабочей поверхности диска, взаимодействующий с диском.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность ролика снабжена зубцами в

форме треугольников с вер1шной, удаленной от центра вращения диска, а на диске выпблнены впадины, соответствующие профилю зубцов на ролике и расположенные по краю диска с шагсм,

.равньм шагу зубцов на ролике, а оси пальцев и впадин совпадают и сходятся в центре вращения диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Австрии 138627, кл. 49с, 1934.

2.Патент СШ. 3206964, кл. 74-142, 1965.