Устройство для изготовления витых магнитопроводов Советский патент 1989 года по МПК H02K15/02 

//

15

Фиг.1

/Je

СЛ О 4 Ч

СО

СО

вечности устройства и повьппение ка/

честна изготовляемых изделий. Устройство содержит корпус 1, два формую- щих вращающихся инструмента 2 и 3с каналом между ними для формообразования спирали 4, шпиндель 5, На корпусе 1 закреплены разделитель 6 витков, упорная планка 7,и направляющие, шкив 11, упругий элемент, вра

щающиеся упоры 13а-г и натяжной ролик 14, Ленту 15 перемещают до зоны расположения вращающегося упора 13а, между направляющей и инструментами 2 и 3, После включения привода инструменты 2 и 3, вращаясь в одном на- правлении, захватывают ленту 15 и изгибают ее на ребро в спираль 4, 1 з,п, ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин, и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение долговечности устройства и повышение качества изготовляемых изделий. Устройство содержит корпус 1, два формирующих вращающихся инструмента 2 и 3 с каналом между ними для формообразования спирали 4, шпиндель 5. На корпусе 1 закреплены разделитель 6 витков, упорная планка 7 и направляющие, шкив 11, упругий элемент, вращающиеся упоры 13а-2 и натяжной ролик 14. Ленту 15 перемещают до зоны расположения вращающегося упора 13а, между направляющей и инструментами 2 и 3. После включения привода инструменты 2 и 3, вращаясь в одном направлении, захватывают ленту 15 и изгибают ее на ребро в спираль 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления витых . магнитопроводов электрических машин, и может быть использовано в электрр- технической промьшшенности,

Цель Изобретения - повышение долговечности устройства и повышение качества изготовляемых изделий.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг 2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг, 4 - вид Б на фиг,1,

Устройство содержит корпус 1, два формующих вращающихся инструмента 2 и 3 с каналом А между ними для- образования спирали 4, шпиндель 5;. закрепленные на корпусе I раздели- тель 6 витков, упорную планку 7 и направляющие 8-10, шкив 11, упругий элемент 12, вращающиеся .упоры 13 и натяжной ролик 14,

Эластичный кольцеобразный форм:ла- щий инструмент 3 вьтолнен в виде при водного ремня, поперечное сечение которогоjHMeeT форму, например, т рямоугольника или трапецщ Сз зависимости от условий деформации ленты, ее параметров и расположения, а также от формы вращающихся упоров 13), При этом возможны различные конструктивные исполнения инструмента 3 (например, из износостойких пластичных пластмасс, полиуретана или резины;, в виде многослойного изделия из тонкой пружинной ленты или проволоки, в виде армированного изделия, в приводной цепи, в виде приводного ремня из износостойкого пластичного материала как с наполнителями, так и без наполнителей),

Для увеличения надежности работы устройства оно содержит шкив 11, ось

5

0

0

5

5

0

5

0

5

вращения которого параллельна оси . вращения шпинделя 5.

Инструмент 3, аналогично приводному ремню, устанавливают на шпинделе 5 и шкиве 11, обеспечивая требуемый натяг роликам 14 для предотвращения проскальзывания. С этой же целью устройство выполняют с принудительным вращением шкива 11 в направ- лецнк вращения шпинделя 5, Перемещение инструмента 3 соответствует траектории перемещения приводного ремня или приводной цепи.

Инструмент 2 устанавливают соосно и крепят на шпинделе 5 либо жестко, либо на плавающих опорах. При помощи упругого элемента 12 инструме| т 2, установленный на шпинделе 5, прижимает ленту 15 к инструменту 3 усилием Р, приложенным перпендикулярно к плоскостям ленты. Вращающиеся упоры 13 предотвращают перемещение инструмента 3 в аксиальном направлении. Кроме передачи усилий Р, сжимающих ленту между двумя формующими инструментами, упругий элемент 12 об еспе- чивает возможность изменения ширины формообразующего канала А. Толщина деформируемой ленты 15 находится в пределах соответствующих допусков, поэтому возможность изменения ширины канала А (в зависимости от изменения толщины ленты ) обеспечивает надежность работы устройства и стабильность параметров навиваемых спиралей 4, . ..

Для обеспечения высокого качества изготовления витых магнитопроводов, улучшения условий деформации ленты 15, и работы устройства вращающиеся упоры 13 необходимо устанавливать на л корпусе 1 в соответствии со следую- щими требованиями: упоры 1 За и 136 должны воспринимать практически все усилия Р, передаваемые через инстру-.

менты упругим элементом 12, Поэтому .вращающиеся упоры устанавливают ра- диальио к оси шпинделя на корпусе 1 так, чтобы контактирующие с инструментом 3 поверхности вращающихся упоров 1 За и 136 бьши расположены на плоскости, перпендикулярной к оси вращения шпинделя 5. Упор 13а устанавливают в зоне начала деформации, т.е. на участке перехода прямолинейкого направления ленты в дугообразное, а упор 136 целесообразно устанавливать как можно ближе к упору ГЗа, Остальные вращающиеся упоры 13 (например, упоры 1 Зв и 13г), в основном удерживающие инструмент 3 от возможного аксиального перемещения, устанавливают на корпусе 1 так, чтобы контактирующие с инструментом 3 поверхности вращающихся упоров были смещены в сторону направления стрелки Р относительно контактирующих . поверхностей упоров 13а и 136, Количество- удерживающих упоров, их расположение и величина аксиального смещения зависит от конструктивного исполнения устройства.

Устройство работает следзпощим. образом.

Ленту 15 пропускают мезвду направляющими 9 и 10, расположенными в зазоре между торцовыми поверхностями щкива 11 и инструмента 3, Направляющие 9 и 10 выполнены из тонких пластин (например, из тонких пружинных стальных пластин толщиной 0,1 мм), которые фиксируют на корпусе 1 ройства. Далее ленту 15 перемещают до зоны расположения вращающегося упора 13а, между направляющей 8 и инструментами 2 и 3, которые вращаясь в одном направлении, захватывают ленту 15 и изгибают ее на ребро в

спираль 4, Конец спирали 4, дойдя до разделителя 6 витков, отделяется от рабочей поверхности инструмента 2 и, таким образом, витки спирали выводятся из навивки по винтовой линии. Направляющая 8 предотвращает попадание ленты I5 под инструмент 2 и может быть выполнена аналогично - направляющей 9, Упорную планку 7 выполняют из износостойкого материала. Использование предлагаемого устройства повышает стойкость формующих инструментов, а следовательно, и ка- чесгво изготовления спиралей.

5

0

5

0

я

0

Формула изобретени

1, Устройство для изготовления витых магнитопроводов, содержащее корпус, в котором установлены шпиндель, два формующих элемента, один из которых закреплен на шпинделе, а другой расположен с возможностью образования канала между ними для размещения ленты, разделитель витков спирали, упорную планку и направляющие элементы, отличающее- с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и повышения качества изготовляемых изделий, оно снабжено приводным шкивом, упорами с приводом вращения, установленными на корпусе, другой формующий элемент выполнен в.виде эластичного бесконечного ремня, охватывающего шкив и шпиндель, при этом формующие элементы установлены с возможностью аксиального перемещения относительно шпинделя,

-- yy. , Л| 77777/////////W

Фиа. 2

a 5 3

72

/

2 h J

1/

So

4x V

II

5 3

Ic

3

фие.