Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C65/12 

Изобретение относится к сварке пласт- магс к. моукет быть использовано при из- Ч)тпг-;л ;:ии обмоток кзтушек индуктивности нооводов в пластмассовой изоляции, ; : акже для сварки фасонных деталей и i - .iiio..iнения сварных соединений в труднодос- ;Л1иых местах.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение удобства в обслуживании.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - механизм подачи присадочного материала; на фиг. 5 - шовофор- мующая насадка для сварки проводов, вариант; на фиг. 6 - то же, вид снизу; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6.

Устройство для сварки деталей из полимерных материалов содерж.ит корпус 1; в котором расположены параллельные на- правляюшие каналы 2 и 3 для подачи в зону сварки газа - теплоносителя и присадочного прутка соответственно, механизм подачи присадочного прутка, включаюш,ий подаюш,ий 4 и прижимной 5 ролики. Направляющие каналы 2 и 3 установлены внутри обш,его нагревателя 6. Направляю- ш,ий канал 2 для подачи в зону сварки газа - теплоносителя связан с гнездо- проводящим патрубком 7, размеш,енным в кожухе 8, закрепленном на корпусе. Внутри кожуха установлен нагреватель 9, расположенный в трубке 10, закрепленной в кожухе.

Прижимной ролик 5 закреплен на рычаге 11, расположенном в обойме 12 и подпружиненном относительно обоймы пружиной 13. Усилие прижимного ролика регулируется винтом 14. Положение обоймы 12 в корпусе 1 определяется фиксатором 15.

-/1

На корпусе 1 закреплен также электродвигатель 16 и редуктор 17, закрытые кожухом 18. Для охлаждения входной части направляюш,его канала 3 в кожухе 8

выполнено отверстие 19, через которое отводится часть поступающего в канал 2 воздуха. Чтобы кожух 8 не подвергался сильному разогреву, нагреватель 9 выполнен ажурным, т. е. с возможностью интенсивного снятия тепловой мощности газом - теплоносителем. Нагреватель 9 помещен в металлическую или теплоизоляционную трубку, между которой и кожухом имеется воздушная полость, по которой проходит часть газа, омывая трубку, и далее через от5 верстие 19 к входной части направляющего канала 3 для подачи присадочного прутка. Устройство содержит также шо- воформующую насадку 20, рукоятку 21 с курком 22.

Устройство работает следующим обра0 зом.

Перед началом работы отжимают фиксатор 15, извлекают из корпуса 1 обойму 12, после чего с помощью винта 14 выставляют усилие прижимного ролика 5 в за, висимости от материала присадочного прутка. На корпус 1 одевают шовоформующую насадку 20. Вставляют обойму 12 в корпус 1 и, отжав рычаг 11, заводят присадочный пруток в направляющий канал 3, обеспечивают подачу газа - теплоносите0 ля в канал 2, после чего включают на- греватачи п доводят направляющие каналы до необходимой температуры. Нажатием курка включают электродвигатель 16, обеспечивая тем самым подачу присадочного прутка.

В нагревателе 8 газ разогревается на 60-70% необходимой температуры. Остальной разогрев приходится на общий нагреватель 6. Подавая разогретый газ и присадочный пруток на соединяемые детали 23 и 24, осуществляют их сварку.

ff-ff

5

ф1/г.2

фиг.З

ipuff.AX

20

фиг. 5

в

Ф

4i:

фиг. 6

Фиг.7