Устройство для утолщения кромок листовых заготовок Советский патент 1979 года по МПК B21D19/08 B21J1/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для утолщения кромок листовы.х заготовок.

Известно устройство для утолщения кро.мок листовы.х заготовок, содержащее основание со смонтированным на нем рабочим инструментом и прижимом 1.

Педостатками известного устройства являются невоз.можность качественной обработки щироких листовых деталей, а также пониженная надежность работы устройства, обусловленная конструктивны.ми признаками.

Цель изобретения - повышение качества и надежности работы, обеспечение утолщения кромок на щироких листовых заготовках.

Для этого рабочий инструмент выполнен в виде поворотного вала и установленного в радиальном его пазу с возможностью радиального перемещения пуансона, а прижим выполнен составным из двух элементов, один из которых примыкает к новоротному валу, имеет рабочую поверхность, эквидистантную поверхности вала и установлен с возможностью радиального пере.мещения относнтельно нос.юднего, нри этом )н наружным рабочим торном К() с рабочей поверхностью указанншо э/юмс та прижима.

На фиг. 1 показан рабочий узел с .заготовкой, в исходном положении; на фнг. 2 то же, в конечном положении: на фи1. 3 поперечное сечение устройства для то,ппсння кромок лнстовькх заготовок.

Устройство содержит основание 1. установленное па ту.мбе 2. архитрав 3 с прижи.мо.м, выполненным и: элементов 4 и 5. новоротный вал 6 с ()Н()м 7 н установ. еиные на цапфах 8 поворотные Г11дрони,1нндры 9, Н1ТОКИ 10 KOTopi ix. взаимодействуя с закрепленными на оси II рычагами 12, обеспечивают поворот вала 6 в цилиндрическом гнезде основания 1. В наз ва.ча 6 и в архитраве пресса 3 размещены эластичные .метки 13, 14 и 15. При нодаче в них /1 идкости под давлением осуществляется, Bo-iie)вых, замыкание зоны vTO.imemiH, зяк.иоченной между цилиидрически.щ юверхностями вала б и элемента 5 прижима н торцовой поверхностью пуансона 7, во-вторых. 1ри катие утолщаемой зоны лнсга элементом 6 усилием, иск;почаю1цим гофрообразованне метал.ча в этой зоне и, Ез-тре тьих, прнжатие мета.ыа к основанию 1 элементом 4 прижима усилителем исключающим проскальзывание его в зоне зажатия в ироиессе утолщения кромки листа. Винты 16 и 17 кренят архитрав 3 к е)снованию 1 и предотвран1ают раскрытие н.1ек архитрав под действием жидкости иод давлением, подаваемой в эластичнв1е мен1ки 14 и 15. Крепление концевого участка 18 к основанию 1 осуН1еетвляется гибкими иластинками, разменимшымн заиодлицо с их цилиндрическими поверхностями. В исходном положении элементЕ 4 и 5 прижима приподняты в крайнее верхнее положение, а пуансон 7 повернут по часо1зой стрелке в крайнее правое положение. Листовая заготовка помещается в рабочее пространство пресса до упора в пуансон 7, после чего при подаче жидкости под давлением сначала в эластичный мещок 14, а затем в эластичный менюк 15, осуществляется прижим утолщаемой зонь листа и зажим листа. Это необ.ходи.мо в целях нредотвращения нроскальзывания .1иста в процессе утатщения. Для осуществления рабочего хода цуансона 7 щтоки 10 гидроприводов 8 втягиваются в гидроцилиндры, в результате чего иод действием усилия, передаваемого е помощью рычагов 12, осуществляется поворот вала 6 с нуансоном 7 против часовой стрелки, что приводит к сокращению ширины утолн1аемой зоны лиета и, как следет ие, к необходимому утолщению кромки листа. Утачщение листов из алюминиевых сплавов может цроисходить при непрерывном повороте вала 6 с пуансоном 7, так как усилие со стороны пуансона 7 будет достаточно для преодоления возникающи.х при утапшении листа сил трения между торцовой поверхпоетью последнего и рабочей noBs pxноетью пуансона 7. Утолщение листов из высокопрочных материалов может осуществляться при прерывистом повороте вала 6 с пуансоном 7, приче.м в промежутках между заданными дискретными поворотами вала 6 осуществляется подача пуансона 7 до соприкосновения с эле ментом 5 прижима. Этот прием прерывистого поворота вала 6 позволит в значительной мере снизить усилие со стороны пуансона / при утолщении листов из высокопрочных материалов. После поворота вала 6 на требуемый угол и, следовательно, после обеснечения требуемого уто.лщения кромки листа давление жидкости в эластичных мешках 13, 14 и 15 стравливается до нуля, в результате чего элементы 4 и 5 под действием, например, гидроцилиндров возвращаются в исходное положение, и утолщенный лист удаляется из рабочей зоны пресса. Возврат пуансона 7 в исходное положение осуществляется при возобновлении цикла утолпгения кромки листа. Таким образом, использование предлагаемого пресса для утолщения кромок листовых заготовок позволит решить пробле.му изготовления листов с утолщенны.ми кромками при значительном упрощении щтамновой оснастки, уменьшении мощности силовых приводов для замыкания зоны утатщения листа и для зажима листа от проскальзывания, что и в конечном итоге обеспечит снижение трудоемкости этой сложной формообразующей операции при сокращении сроков подготовки производства. Формула изобретения Устройство для утапщения кромок листовых заготовок, содержащее основание со смонтированным на нем рабочим инструментом и прижимом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества и надежности работы, а также обеспечения утолщения кромок на щироких листовых за1отовках, рабочий инструмент вьпюлнен в виде поворотного вала и установленного в радиальном его пазу с возможностью радиального перемещения пуанеона, а прижим выполнен составньгм из двух элементов, один из которых нримыкает к поворотному ва;|у,- имеет рабочую поверхность, эквидистантную поверхности вала и установлен с возможностью радиального неремещения относительно последнего, при этом пуансон наружным рабочим торцом контактирует с рабочей поверхностью указанного эле.мента рижима. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №421405, кл. В 21 D 19/08, 1974 (прототип).

S

.1

fPui.2