Способ утолщения кромок листовых заготовок Советский патент 1979 года по МПК B21D19/08 

Описание патента на изобретение SU698697A1

(54) СПОСОБ УТОЛЩЕНИЯ КРОМОК ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU698697A1

название год авторы номер документа
Устройство для утолщения кромок листовых заготовок 1976
  • Сизов Евгений Степанович
  • Поляков Сергей Иванович
  • Ряховский Павел Иванович
SU695741A1
Способ получения труб с концевыми утолщениями 1982
  • Ганжов Иван Власович
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Высочина Эльвира Витальевна
SU1058676A1
Устройство для утолщения кромок листовых заготовок 1987
  • Ершов Владислав Иванович
  • Жарков Сергей Александрович
  • Ливенко Николай Дмитриевич
  • Лапин Евгений Михайлович
SU1433555A1
Способ утолщения краевого участка листовой заготовки и штамп для его осуществления 1990
  • Жарков Сергей Александрович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Ливенко Николай Дмитриевич
  • Гущин Игорь Владимирович
SU1784347A1
Устройство для получения утолщений на листах 1985
  • Ершов Владислав Иванович
  • Орехов Александр Васильевич
  • Жарков Сергей Александрович
  • Бойков Юрий Геннадьевич
  • Пашкевич Анатолий Георгиевич
SU1297967A1
Штамп для глубокой вытяжки 1984
  • Сизов Евгений Степанович
  • Бабурин Михаил Аронович
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Кудрявцева Юлия Владимировна
SU1220828A1
Устройство для утолщения кромок листовых заготовок 1986
  • Ершов Владислав Иванович
  • Жарков Сергей Александрович
  • Ларин Евгений Васильевич
  • Ачаповский Николай Михайлович
SU1404143A1
Способ утолщений кромок листов 1987
  • Сторожева Галина Константиновна
  • Ершов Владислав Иванович
  • Жарков Сергей Александрович
  • Ливенко Николай Дмитриевич
SU1611506A1
Способ глубокой вытяжки цилиндрических деталей из листовых профилированных по толщине заготовок 2018
  • Бабурин Михаил Аронович
  • Баскаков Владимир Дмитриевич
  • Зарубина Ольга Васильевна
  • Буланова Виктория Сергеевна
RU2701437C1
Способ вытяжки полых изделий 1981
  • Сизов Евгений Степанович
  • Бабурин Михаил Аронович
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Ротницкий Георгий Станиславович
SU997915A1

Иллюстрации к изобретению SU 698 697 A1

Реферат патента 1979 года Способ утолщения кромок листовых заготовок

Формула изобретения SU 698 697 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления листов с утолщенными кромками.

Известен способ утолщения кромок листовых заготовок путем зажима заготовки по всей ее поверхности и приложения к торцовой части кромки деформирующего усилия 1.

К недостатка : известного способа относится невысокое качество обработки, а также значительные по величине деформирующее и прижимающее усилия.

Для повышения качества обработки перед приложением к торцовой части кромки деформирующего усилия утолщаемый участок заготовки изгибают, а деформирующее усилие прикладывают прерывисто.

Па фиг. 1 показана кромка листовой заготовки в исходном положении (перед приложением деформирующего усилия); на фиг. 2 - то же, во время окончания процесса утолщения кромки.

Подвергаемую утолщению кромку листа 1 шириною а изгибают и осаживают под действием усилия осадки РО. со стороны пуансона 2 до щирины 6 с увеличением исходной толщины S до толщинь S, при этом предварительно материал в зоне утолщения прижимают усилием РПР со стороны прижима 3 к скользящей опоре 4, а в зоне зажимй - усилием PjQ при помощи зажима 5 и неподвижной опоры 6.

В качестве примера рассматривается процесс утолщения кромки алюминиевого листа из материала толщиной So 2 мм до толщины S 4 мм при исходной щирине кромки а 50 мм и длине L 1000 мм.

В листовой заготовке из материала АМцМ (G 13 кг/мм) отгибают кромку щириной а 50 мм под углом it 40 - 45°, после чего лист устанавливают в устройство, обеспечивающее необходимое силовое воздействие на заготовку согласно фиг. 1 и 2. В исходном положении устройства пуансон 2, прижим 3 и зажим 5 находятся в крайнем левом положении, а пуансон 2 размещен на расстоянии а 50 мм от зоны зажима листа. Это позволяет ввести заготовку с отогнутой кромкой в соответствующий промежуток между прижимно-зажимными элементами устройства

и его корпусом с обеспечением упора торца заготовки в пуансон 2, после чего прижим 3 и зажим 5 перемещают вправо с созданием усилий прижима, зажима и замыкания соответственно.

Выполненные приемы обеспечивают размещение зоны утолщения листа в замкнутой полости, в результате чего при перемещении пуансона 2 под действием усилия осадки РОС в направлении его действия щирина кромки листа с размера а 50 мм сокращается до размера б 25 мм и, как следствне, к требуемому утолщению кромки листа вдвое, т. е. с So 2 мм до S 4 мм.

Перемещение пуансона 2 с подвижной опорой 4 в направлении усилия РОС сопровождается перемещением пуансона 2 и прижима 3 в направлении действия усилия замыкания Ру, благодаря чему утолщение листа осуществляется без складкообразования материала.

После получения требуемого утолщения листа с SQ 2 мм до S 4 мм прижим 2 и зажим 3 перемещают в крайнее левое положение, и лист с утолщенной кромкой удаляется из рабочей зоны устройства.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество обработки, а также повысить экономичность процесса за счет снижения деформирующего и прижимающего загот.овку усилий.

Формула изо6рет,ения

Способ утолщения кромок листовых заготовок путем зажима заготовки по всей ее поверхности и приложения к торцовой части кромки деформирующего усилия, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки, а также повыщения экономичности процесса за счет снижения деформирующего и прижимающего усилий, перед приложением к торцовой части кромки деформирующего усилия утолщаемый участок заготовки изгибают, а деформирующее усилие прикладывают прерывисто. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 421401, кл. В 21 D 19/08, 1972.

.

заж

Фи2.2

SU 698 697 A1

Авторы

Сизов Евгений Степанович

Поляков Сергей Иванович

Ряховский Павел Иванович

Даты

1979-11-25Публикация

1975-08-19Подача