Способ обработки отформованных керамических изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B41/00 C04B41/06 

Описание патента на изобретение SU697476A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТФОРМОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

3697476

Отформованные на формовочном полуавтомате и высушенные в конвейерном сушиле до .конечной влажности 0-2% фарфоровые тарелки 175 мм, мелкие) обрабатьшают из пульверизатора, под вытяжкой раствором карбоксил- s метнлцеллюлозы концентрацией 3%. Расход раствора составляет 600 г на 100 шт. изделий. Продолжительность обработки 100 шт. тарелок со- . ставляет 17 мин. Онрыскивают как внутреннюю, так и наружную поверхность изделня. ПослеЮ

5 мин сушки тарелкн подвергают глазурованию

Вид учета

Отходы утильного обжига (треск

Отходы при глазуровании:

а)связанные с отсутствием утильного обжига:

1.Треск края.

2.Разломы тарелок от их крепле при глазуровании

б)связанные с отсутствием переналадки на увеличенны .размеры необожженного полуфабриката

в)сброшено полуавтоматом при транспортировке

Общие отходы полуфабриката Отходы после политого обжига

Рассортировка изделий после деформации:

Iсорт

IIсорт

IIIсорт несортные

методом окунания с помощью полуавтомата фирмы Иточу (Япония) при плотности глазури 1,38 г/см. Этот полуавтомат не переналаживается на увеличенные по сравнению с утильными тарелками диаметр и толщину изделий. После глазурования и подсушки изделия обжигают в туннельной печи.

На всех стадиях технологического процесса производят учет отходов производства, а после обжига также рассортировывают изделия (см. таблицу).

I

Отходы, % и сортность

Утильный обжиг не производится

7 18 нет

29,3

46,3

18,3

6,1

Похожие патенты SU697476A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU417292A1
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ БИСКВИТНЫХ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Виноградова Галина Павловна
RU2036887C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ 1999
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Горбатов Е.П.
  • Гуралова Р.С.
RU2161146C1
Керамическая масса для изготовления фарфоровых глазурованных изделий 1989
  • Азимов Шухрат Юсупович
  • Джуманиязов Алишер Рахимович
  • Абдусаттаров Шакир Мамажанович
SU1673564A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Долгих И.М.
  • Фоменко Д.Н.
  • Филиппов С.В.
  • Копылов А.А.
RU2224660C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ФАРФОРА ПОВЫШЕННОЙ БЕЛИЗНЫ 2009
  • Платова Раиса Абдулгафаровна
  • Кондрукевич Андрей Александрович
RU2422400C1
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий 1989
  • Ильченко Антон Иванович
  • Ковальчук Валентина Николаевна
  • Осадчая Наталья Филипповна
  • Морозова Инна Дмитриевна
  • Куц Зинаида Александровна
  • Лозицкая Сталина Павловна
SU1631055A1
Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий 1982
  • Юськив Роман Владимирович
  • Бабко Василий Иванович
  • Логинов Николай Петрович
  • Суриков Анатолий Михайлович
  • Харченко Михаил Феодосиевич
  • Игнатов Владимир Васильевич
  • Осмоловская Лариса Михайловна
SU1052498A1
Способ изготовления фарфоровых изделий 1986
  • Долин Авраам Иосифович
  • Богуславский Вадим Давыдович
  • Колотий Павел Васильевич
SU1393828A1
Способ изготовления и установки декоративного или художественного аэрирующего объемного элемента в полость чаши стеклянного сосуда для питья 2021
  • Куриленко Роман Владимирович
RU2763180C1

Реферат патента 1979 года Способ обработки отформованных керамических изделий

Формула изобретения SU 697 476 A1

В результате применения обработки фарфорового необожженного полуфабриката раствором карбоксилметилцеллюлозы появляется возможность проведения качественного глазурования, в связи с повышением водоустойчивости

уменьшается общее количество отходов из-за растрескивания и.деформации изделий на 5%. Обработка раствором КМЦ полых изделий позволяет производить глазурование в ozwy стадию, без предварительной парафинизации кромки изделия, что способствует повышению производительности труда, возможности механизации и автоматизации процесса глазурования, сокращению цикла производства, снижению отходов на 3-4%.

Формула изобретения

Способ обработки отформованных керамических изделий, преимущественно фарфоровых, включающий в себя сушку изделий, глазурование и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия водоустойчивости выс тиенных изделий, на гюзерхность последних перед глазурованием наносят раствор карбоксилметилцеллюлозы концентрацией 1 -4%.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что раствор карбоксилметилцеллюлозы наносят методом пульверизации.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР N 112247, кл. 80 b 6/14, опублнк. 1975.2.Будников П., П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. М., Издательство литературы по строительству, 1972, с. 461 (прототип).

SU 697 476 A1

Авторы

Комская Мариам Самсоновна

Долин Авраам Иосифович

Багинский Борис Михайлович

Роговенко Вера Ивановна

Литвин Валентина Георгиевна

Даты

1979-11-15Публикация

1977-10-14Подача