Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов Советский патент 1981 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU698242A1

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ

ГАЗОВ; щее отверстие которого расположено навстречу изогнутым выходным концам трубок для подачи охлаждающей среды. На фиг. 1 схематически показана предлагаемая горелка, общий вид на ,фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Горелка имеет каналы 1 для подачи охлаждающей среды, выполненные в корпусе 2. К месту сварки охладитель подается через трубки 3/ соединенные с коллектором 4. .Трубки 3 для подачи охлаждающей среды расположены параллельно оси сопла, а их выходные конц изогнуты и расположены под углом к поверхности свариваемого изделия 5. В горелке применено специальное сопло б, через которое осуществляетс газовая защита свариваемого изделия Горелка снабжена цангой 7 с шаровой опорой для удобства центровки электр да 8. Для удаления остатков охлаждающей среды после ее контакта с охла)кдаемой поверхностью горелка снабжена отсасывающим устройством 9, отсасывающее отверстие которого расположен навстречу изогнутым выходным концам трубок 3 для подачи охлаждающей сре ды. На фиг. 2 показана сварочная ван на 10 и точкиа,Ь,С соприкосновения струй охлаждающего агента с поверхностью свариваемого изделий. Оси вы ходных концов трубок 3 для подачи охлаждающей среды пересекаются с по верхностью свариваемого изделия 5 в вершинах равнобедренного треугольника аЪс, основание которого аЬ расположено в плоскости, проходящей че рез ось электрода 8, и равно сумме ширины сварочной ванны 10 и 1-2 диа метров трубки 3 для подачи охлаждаю щей среды. Высота равнобедренного треугольника оЬс равна сумме длины хвостовой части сварочной ванны 10 и 1-2 диаметров упомянутой трубки 3 . Примене15ие трубок 3 с таким расположением на горелке позволяет обеспечить локальное охлаждение струями околошовной зоны, непосредственно прилегающей к линии сплавле ния, начиная от точек а и Ь, а также шва, начиная от точки с. Расположение трубок, при которо предусматривается увеличение рассто ния между точками соприкосновения струй а и1здо 2 диаметров трубок,да озможность предупредить попадание хладителя на жидкий металл сварочной ванны при расхождении струй во время соприкосновения их со свариваеой поверхностью. Отсасывающее устройство 9 с отсасывающим отверстием, расположенным навстречу изогнутым выходным концам трубок 8, позволяет производить принудительное охлаждение с высокой интенсивностью и применять в качестве охлаждающей среды воду, растворы и другие жидкости без нарушения стабильности горения дуги и без загрязнения сварочной ванны и свариваемой поверхности продуктами разложения охлаждающего агента. Формула изобретения 1.Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов с принудительным охлаждением сварного шва, содержащая корпус,сопло и три трубки для подачи охлаждающей среды, расположенные параллельно оси сопла, выходные концы которых изогнуты и расположены под углом к поверхности свариваемого изделия, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременного принудительного охлаждения сварного шва и .околошовной зоны, непосредственно прилегающей к зоне сплавления, для повышения качества сварного соединения, точки пересечения осей выходных концов трубок для подачи охлаждающей среды с поверхностью свариваемого изделия расположены в вершинах равнобедренного треугольника с основанием, лежащим в плоскости, проходящей через ось электрода,причем величина основания треугольника равна сумме ширины сварочной ванны и 1-2 диаметров трубки для подачи охлаждающей среды, а высота треугольника равна сумме длины хвостовой части сварочной ванны и 1-2 диаметров трубки. 2.Горелка по п.1, о т л и ч а мщ а я с я тем, что, с целью устранения попадания в зону дуги охлаждающей среды и продуктов ее разложения, горелка снабжена отсасывающим устройством, отсасывающее отверстие которого расположено навстречу изогнутым выходных концам трубок для подачи охлаждающей среды.

Похожие патенты SU698242A1

название год авторы номер документа
Способ уменьшения сварочных деформаций и напряжений 1989
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Шевченко Петр Михайлович
  • Ткаченко Александр Николаевич
  • Полещук Петр Михайлович
SU1729720A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ, СВАРОЧНОГО ШВА И ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ 2015
  • Федоров Владимир Юрьевич
  • Микляев Иван Александрович
RU2615103C1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1979
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Киперник Ефим Григорьевич
SU979052A1
Способ дуговой сварки в узкую разделку с поперечными колебаниями неплавящегося электрода 1987
  • Павлов Александр Сергеевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
SU1480994A1
Устройство для пульсирующего охлаждения изделий 1980
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Вяликова Людмила Васильевна
  • Редчиц Валерий Владимирович
SU948592A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) 1984
  • Доморацкий Павел Степанович
SU1175642A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1983
  • Пещерин Иван Григорьевич
  • Чилибин Евгений Николаевич
  • Цыплюхин Александр Васильевич
  • Хасарджи Александр Гаврилович
SU1074680A1
Горелка для дуговой сварки 1988
  • Романенко Владимир Федорович
  • Головченко Георгий Тихонович
  • Фридман Виталий Моисеевич
SU1773628A1
Устройство для дуговой сварки в защитных газах 1981
  • Бондарев Валентин Константинович
SU996134A1
Способ устранения дефекта сварного шва трубной сформованной заготовки, выполненного с использованием лазера 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
  • Стратулат Василий Юрьевич
RU2668623C1

Иллюстрации к изобретению SU 698 242 A1

Реферат патента 1981 года Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Формула изобретения SU 698 242 A1

SU 698 242 A1

Авторы

Бирман У.И.

Швец М.Я.

Шнякин М.З.

Замалтдинов Р.И.

Строкин В.Т.

Рыжов Н.Ф.

Даты

1981-10-15Публикация

1975-03-25Подача