(54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЮКОВ

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Пресс для формирования тюков | 1980 | 
 | SU880337A2 | 
| ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТЮКОВ БЕЗ ОБВЯЗКИ | 2006 | 
 | RU2306694C1 | 
| Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 | 
 | SU1691330A1 | 
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БЕЗВЯЗОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ | 2004 | 
 | RU2265312C1 | 
| Устройство для обвязывания тюков проволокой | 1990 | 
 | SU1738696A1 | 
| Пресс для сеносоломистых материалов | 1987 | 
 | SU1456052A1 | 
| Пресс для сеносоломистых материалов | 1990 | 
 | SU1732852A1 | 
| ПРЯМОТОЧНЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1957 | 
 | SU110027A1 | 
| Способ прессования стебельчатого материала | 1982 | 
 | SU1115678A1 | 
| Пресс для сеносоломистых материалов | 1986 | 
 | SU1404023A1 | 
 
		
         
         
             
            
Изобретение относится к техничес ким средствам для образования тюков из волокнистого материала преимущес венно из высушенного сена. Известный пресс для образования тюков из волокнистого материала сос тоит из подпрессовочной и формирующей тюки камеры, механизма подачи сформированного материала в прессую щую камеру и механизма прессования и выталкивания тюков 1. Однако известный пресс сложен в производстве и эксплуатации и не обеспечивает формирования плотных и устойчивых тюков. Известен пресс для образования тюков из высушенного сена, который имеет бункер с подпрессовтиком, механизм прессования и камеру для накопления и выдержки тюков 2, Этот пресс не обеспечивает форми рования плотных и надежных тюков. Цель изобретения состоит в повышении плотности и надежности тюков. Предлагаемый пресс для формирова ния тюков преимущественно из высушенного сена, включающий бункер с п прессовщиком и механизм прессования расположенные перпендикулярно по отношению друг к другу, и механизм выталкивания тюков, снабжен релаксационной камерой с узлом подачи з нее связывающих веществ, который размещен в начале релаксационной камеры и выполнен в виде расположенных по периметру последней продольных щелей, охваченных кожухом. На фиг.1 изображен предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид,в плане. Пресс содержит бункер 1 с под-прессовщиком 2, механизм прессования 3 и механизм 4 выталкивания тюков, к которому присоединена релаксационная камера 5. В начале последней размещен узел 6 подачи связываюш51х веществ, выполненный в виде расположенных по периферии релаксадионной камеры 5 продольных щелей 7, охваченных кожухом 8. В бункер 1 загружается прессуемый материал, который в нем уплотняется подпрессовщиксм 2, отрезается ножом и направляется в камеру механизма 3 прессования, далее сформированный тюк подается механизмом 4 выталкивания в релаксационную камеру 5. В последней он обрабатывается связывающим веществом и необходимое время выдерживается до затвердевания ев язывпюпи:
.
М « 698576
го вещества. В период формирования тюка между механизмом 4 выталкивания тюков и релаксационной камерой 5 устанавливается управляемая заслонка,
Формула изобретения
1, Пресс для формирования тюков преимущественно из высушенного сена, включагопщй бункер с подпрессовщиком и механизмом прессования, расположенные перпендикулярно по отношению друг к другу, и механизм выталкивания тюков, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и надежности тюков, он снабжен релаксационной камерой с узлом подачи в нее связывающих веществ.
2, Пресс по п.1, отличающий с я тем, что узел подачи связываюищх веществ размещен в начале релаксационной камеры и выполнен в виде расположенньк по периметру последней продольных щелей, охваченных кожухом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I5Z:
 5
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-02-01—Подача