1
Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес.
Известен способ долбления цилиндрических зубчатых колес в условиях обката возвратно-поступательно движущимся долбяком, причем при поступательном движении осуществляют .формообразование зуба, а при возвратном холостой ход 1,
Однако при больших скоростях обката (большой круговой подаче) режушие зубья долбякз скользят со значительными усилиями по зубьям нарезаемого колеса при холостом движении долбяка и это ухудшает качество зубообработки и снижает долговечность долбяка.
. Цель изобретения - повышение долговечности долбяка путем исключения скольжения по режушим зубьям при больших скоростях.
Для этого движение; обката при холостом ходе отключают.
На чертеже дана схема взаимодействия долбяка и заготовки.
Для долбления заготовку цилиндрического зубчатого колеса 1 устанавливают от долбяка 2 на некотором расстоянии, удобном Для выверки радиального биения. Цри долблении долбяку 2
сообшают возвратно-поступательное движение П, воспроизводящее форму зуба 3 по длине. Резание осуществляется только при движении долбяка 2 в одну сторону, а в обратную сторону дол б як движется в холостую .О.цновременно заготовке зубчатого колеса и долбяку сообщают движение обкатки, воспроизводимое согласованным враще0нием В заготовки I и вращением В долбяка 2. Причем движение обкатки осуществляют только при движении ре-. зания, а при движении долбяка в обратную сторону движение обкатки от5ключают. Долбяку 2 сообщают также движение радиального врезания llj, а заготовке - возвратно-поступательное движение Пз/ синхронизированное с движением П и служащее для отвода
0 ее при холостом ходе долбяка.
Движение П продолжают до тех пор, пока не произойдет врезания долбяка 2 на глубину впадины заготовки 1. За5тем это движение прекращают. Движения П, В, В и Пз обеспечивают нарезку зубьев заготовки. Этот процесс длится до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот после останов0ки движения П2. Затем долбяк 2 отводят в исходное положение и все движения выключают.
Формула изобретения
Способ долбления цилиндрических зубчатых колес в условиях обката возвратно-поступательно движущимся долбяком, причем при поступательном движении осуществляют формообразование зуба, а при возвратном - холостой ход, отличающийся тем, что, -с целью повышения долговечности долбяка путем исключения скольжения по режущим зубьям колеса при больших скоростях, движение обката при холостом ходе отключают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тепинкичиев В.К. Металлорежу-, щие станки, М,, Машиностроение, 1973,, с. 132-133, р. 98 д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ долбления цилиндрических зубчатых колес | 1978 |
|
SU1000185A1 |
СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ И ДОЛБЯК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385786C1 |
Способ зубодолбления | 1976 |
|
SU655487A1 |
Способ долбления цилиндрических зубчатых колес | 1979 |
|
SU1038119A1 |
Способ зубодолбления | 1982 |
|
SU1117156A1 |
Зубодолбежный станок | 1984 |
|
SU1248733A1 |
Устройство для измерения эффекта затирания | 1981 |
|
SU984810A1 |
Способ управления многопроходной обработкой зубчатых колес | 1988 |
|
SU1627346A1 |
Зубодолбежный станок | 1985 |
|
SU1263454A2 |
Способ долбления зубчатых колес и инструментальный суппорт для его осуществления | 1986 |
|
SU1397201A1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-03-03—Подача