Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии Советский патент 1947 года по МПК D21H3/36 

Введение синтетических смол в бумажную массу для придания бумагам разных свойств, в том числе и гидрофобности, давно известно. Однако установлено, что для получения бумаг, крепких во влажном состоянии, необходимо ввести больг шое количество смолы и что при этом бумага теряет свои основные свойства (печатные, впитываюш;ие, воздухопроницаемость и т. д.).

Это иллюстрируется следующими данными:

go °

ё«

Pi

Ввод11Л1ые добавки

в %

sit

г - о.-.

Ctf

(и о отношению к волокну

т

g-g2g

о о о Uio m m

Метилакрилат 100 ... Бутилакрилат 50 . . . Латекса «Тиакол А 40 Битумные эмульсии 30

Известны способы получения влагопрочных бумаг введением мочевиноформальдегидных и меламинных смол.

По предлагаемому согласно изобретению способу при введении в бумажную массу только 5-6% смолы получается бумага, сохраняющая 60% и более крепости после 24-часового пребывания в воде, причем свойства бумаги не теряются.

По данным автора, очень важно совершенно точное соблюдение описанного ниже режима варки смолы и особенно изготовления коллоидного раствора.

Изготовление

коллоидного раствора

смолы MI

В качестве сырья для изготовления синтетической смолы M служат: меламин, формальдегид и уксусная кислота.

На 100 г меламина вводят 60 г формальдегида, 1 мл 100%-ной уксусной кислоты и добавляют 600 мл воды. Варку ведут при непрерывном тщательном перемешивании н темпе439

ратуре 65-7Q°С до образования тягучей гидрофобной смолы, затем смолу выгружают, высушивают при температуре 30-40° С и измельчают в порошок в коллоидной мельнице.

100 г смолы MI растворяют в 760 мл 2,2%-ной соляной кислоты, содержащих около 0,08 мл 100%-ной уксусной кислоты, и выдерживают полученный раствор при температуре 15-25° С в течение около 14 час. Влажность смолы доводят до 2,5-3%.

Изготовление

коллоидного раствора

смолы М2

На 100 г меламина вводят 75- 80 г формальдегида и добавляют 250 мл воды. Конденсацию проводят при температуре 65-70° С. По окончании конденсации варку продолжают не менее 30 мин., до тех пор, пока проба смолы, смешанная с водой, не даст жесткую сильно коагулированную смолу белого цвета.

100 г смолы MI или М растворяют в 760 мл 2,2%-ной соляной кислоты. Коллоидный раствор выдерживают в течение не менее 12 час. при температуре 15-25° С, после чего раствор готов к употреблению.

Раствор смолы М, или Ма вводят в готовую бумажную массу непосредственно в ролл за 15-20 мин. перед спуском массы в количестве 5-7% от веса абсолютно сухого волокна.

При изготовлении клеевых бумаг

или бумаг с наполнителем раствор смолы вводят за 10 мин. перед проклейкой или наполнением бумаги.

Влагопрочности бумаг можно достигнуть также пропиткой готовой бумаги раствором смолы MI или М2.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии, путем проклейки меламиноальдегидными смолами, отличающийся тем, что проклейку производят коллоидным раствором, полученным конденсацией при температуре 65- 70°С примерно 100 г меламина, 60 г формальдегида, 1 мл уксусной кислоты (100%-ной) и 600 мл воды, растворением 100 г полученного и высушенного продукта примерно в 760 мл 2,2%-ной соляной кислоты, содержащих около 0,08 мл. 100 % -ной уксусной кислоты, и выдерживанием полученного раствора при температуре 15-25° С около 14 час.

2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что пройлейку производят коллоидным раствором, полученным конденсацией при температуре 65--70° С примерно 100 г меламина, 75-80 г формальдегида и 250 мл воды, растворением 100 г высушенной смолы примерно в 760 мл 2,2%-ной соляной кислоты и выдерживанием полученного раствора при температуре 15-25° С в течение не менее 12 час.