Изобретение относится к гидроэлектрЬ- металлургииг в час-гаости к электроэкстракдии цинка. Известен электролит для электроэкс- тракцин цинка, содержащий сернокислый цшос, серную кислоту к добавку LlJ. Электролит, содержит указанные ингре диенты в следующих количествах, г/л: 2г(в внде2л5.О4 ) 100 - 150, 120-16О и желатин или столярный клей 0,02-0,06. Электролиз проводится прв катодной плотности тока Дк 4ОО-60О А/к/ н температуре не выше .35С, Однако введенные в электролит желати нлн клей тормозят выделение пинка (повышают его катодную поляризацию в боль шей степени, чем выделение водорода (со путствующий побочный процесс), В связи с этим доля тока, расходуемого на разряд ионов пинка, уменьшается, выход по то1 снижается. Цель изобретения - повышение выхода по току цинка при одновременном сниже- НИИ коррозионных потерь и уменьшение пористости катодного металла. Для этого электролит в качестве добавки содержит йодистый тетрапропиламионий при следующем соотношении компонентов, г/л; Zr (в внде2л5б 7HgO5О-55 Серная кислота145-150 Йодистый тетрапропиламмоний0,01-0,04 Йодистый тетрапропиламмоний (ТПАИ) выпускается отечественной химической промышленностью. Его структурная формулаНзС-Ш,-СН,х CH,-CH,-CW, н,с-сн,ш; ,-сн Пример. Для получения цинка го товят шесть электролитов, содержашиХ .каждый, г/л: Zr 55 (в виде 7./7 5 О 7НАО), SOi 1.50 и отл1Г1ающиеся аруг от друга содержанием добавки 36990364
йодистого тетралропнламмоння, г/л: Oj,Дк 500 А/ь/ в течение 2 ч, с пвркуляцн0,010; 0,020; 0,040; 0,100;алйсравве ей электролита 100 л/мин, нияв шестой электролитввоцят применяемуюПосле электролиза определяют выход
ныне в качестве добавки желатин0.02г/л.цо току А, полученные осадки подвергают
Каждый электролит подвергают электро- 5рентгеноструктурному анализу (размер
лиау при ЗО С, катодной плотности токаблоков), внутренние напряжения
Влияние состава элейтролита (добавок ПАВ) на выход по току, 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит блестящего цинкования | 1975 |
|
SU712464A1 |
Способ определения пористости электролитически осажденных металлов | 1985 |
|
SU1303900A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2001 |
|
RU2194098C1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кобальт | 1990 |
|
SU1813808A1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU953012A1 |
Способ упрочнения поверхности прокатно-прессового инструмента с применением хром-кадмиевого электролита | 2022 |
|
RU2816966C2 |
Электролит зеркально-блестящего никелирования | 1981 |
|
SU1006546A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - ЦИНК | 2007 |
|
RU2350697C1 |
Элекролит палладирования | 1979 |
|
SU857305A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2175690C2 |
Из таблицы видно, что тетрапропиламмоний иодид на 4-5% повышает выход по току в отличие от желатина, он тормозит выделение водорода на катоде в большей мере, ч&л осаждение цинка.
С введением его в электролит заметно снижается скорость коррозии , катодного шнка и в чистом- электролите и 91,6 95,7 95,4 90,2
в загрязненном примесями, уменьшается краевой угол смачивания, смачиваемость улучшается, т.е. вероятность образования пор в катодном осадке сокращается. Структура катодного цинка несколько, измельчается, заметно уменьшаются внутренние напряжения; текстура осадка не изменяется. 1Д 101 слабая О,95 О,98 IQO средняя О,86 О,96 100 средняя 0,91 0,97 101 средняя 0,92 1,О2 100 средняя 1,06 1,34 100 средняя
5699036
стура), определяют скорость коррозии шн- ров к его обьему). Этот показатель харак ка, полученной в указанных электролитахтеризует плотность, беспористость осажв смачиваемость катода электролитом. Ка- даемого металла.
осаждаемого оинка оценивают поПроведенные в этих условиях сравниусловяой плотности (отношение веса участ- 5 тельные испытания электролитов приведека катодного осадка определенных разме-ны в таблице. ,
структура и свойства катодноосажденного цинка.
31,0 О,01165 0,664 0,299 264 15О,0106 0,01(35 0,О157 168 280 13,5 0,0100 0,О153 167 296 14 0,0110 О,0150 254 15,6 О,0110 0,0151 0,О12О 140 124 2О,5 О,О110 О,022
Оптимальная концентрация добавки те трапропиламммоний иодида в электролит составляет Of01-O,04 г/л, при дапьвей- шем увеличении ее показатели электролнза не изменяются.
Форм.ула изобретения
. Электролит для электроэкстракции шшка, содержащий сернокислый цинк, рную
0,480 0,1320 5,54
5,8
4,8
кислоту и добавку, отличающий с я тем, что, с целью повышения выхода по току цирка, снижения коррозии и пористости катодного цинка, в качестве добавки он содержит йодистый тетрапропиламмоний при следующем соотношении компонентов, г/л. 0,330 0,0532 6,024v3 О,0129 0,296 0,О267 6,08 4,3 0,О1о1 0,280 0,О234 6,ОО 4,1 0,290 О,025О 6,00 4,2 0,О17 0,346 0,О58О 5,91 -. . . .... . ... .,., (в виде Z/7 504 7Н О/50-65 , Серная кислбта145-15О Иодисть{й тетралропиламмоний0.01-0,04 699036 8 Источники информации, принятые во внимание при экспартнае 1. Прикладная электрохимия. Под ред. 5 Ротиняна А. Л., Химия, 1974, с. 56.
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-03-20—Подача