1 Изобретение относится к обработке металлов давлением. Известна машина лля правки труб. содержащая станину со смонтированными на ней одним верхним и двумя боко вымИ приводными валками О. Недостатком известного устройства является невозможность качественно править на нем трубы с высаженными концами. Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины путем обеспечения правки труб с высаженными концами. Указанная цель достигается за счет того, что длина бочки верхнего валка выполнена в 3-5 раз короче дли бочек боковь1х валков. На чертеже изображен общий вид машины; Машина для правки труб состоит и станины 1, на которой смонтированы три валка обрззую цих закрытый калибр: верхний укороченный валок 2 с его приводом, состояирм из двигателя 3, редуктора 4, универсального шпинделя 5 и боковые валки 6 и 7 с их приводом, состоящим из двигателя 8, редуктора 9, шестернной клети 10 и шпинделей 11 и 12. Верхний валок снабжен рабочим гидроцилиндром 13 д уравновешивания в процессе правки и гидpoциJШHдpoм подъема 1А - для про пуска высаженного конца. Машина работает следующим образом. Верхний укороченный валок 2 приводится двигателем 3 через редуктор 4 и универсальный шпиндель 5. Боковые валки 6 и 7 приводятся двигателем 3 через редуктор 9, шестеренную клеть 10 и шпиндели 11 и 12. После 7. 2 прохождения под верхним валком 2 переднего утолщенного конца подается давление в рабочий гидроцилиндр 13. Верхний валок 2 опускается и прижимает трубу к боковым валкам 6 и 7, прогибая ее при этом. В процессе вращения и поступательного перемещения трубы, сообщаемого валками, она подвергается многократному знакопеременному изгибу, в результате чего выпрямляется. Правка продолжается до тех пор, пока задний утолщенный конец трубы не дойдет до.торца верхнего валка, после чего включается гидроцилиндр подъема 14, валок приподнимается и пропускает высаженный конец. В случае,когда перепад наружных диаметров выпрямляемой трубы незначителен, возможен второй режим работы машины, при котором гидроцилиндр подъема 14 для пропуска высаженного конца отключен. В процессе правки верхний валок .2 с помощью рабочего гидроцилиндра 13 прижат к трубе с усилием, обеспечивающим ее изгиб, необходимый для правки, но вместе с тем предохраняющим машину от перегрузок. В момент прохождения утолщенного конца трубы последняя, заходя в обойму, отжимает верхний алок 2, преодолева.я усилие рабочего гидроцилиндра 13. Благодаря тому, что верхний валок 2 вьтолнен существенно короче боковых 6 и 7, труба подвергается правке на максимальной длине вплоть ди утолщенного конца. Предложенная машина для правки -ТрУб позволяет обеспечить более высокую точность правки труб с высаженными концами по всей длине трубы по сравнению с известными аналогами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU267312A1 |
Трехвалковая прокатная клеть | 1971 |
|
SU458345A1 |
Косовалковая машина для правки труби пРуТКОВ | 1978 |
|
SU848118A1 |
Косовалковая правильная машина | 1986 |
|
SU1428485A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА С ВЫРАВНИВАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ОПОРАХ НАЖИМНЫХ ВИНТОВ И ВИНТОВЫХ ПАРАХ | 2001 |
|
RU2201303C2 |
Машина для правки труб | 1976 |
|
SU656696A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ НЕПРЕРЫВНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2006 |
|
RU2320432C1 |
СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ | 1990 |
|
RU2036044C1 |
Механизм радиальной и угловой настройки валка косовалковой правильной машины | 1990 |
|
SU1761334A1 |
Профилегибочный агрегат | 1985 |
|
SU1282933A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ, содержащая г.танину со смонтированными на ней одним верхним и двумя боковыми приводными валками, образукицими закрытый правильный калибр, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины путем обеспечения возможности правки труб с высаженными концами, длина бочки верхнего валка выполнена в 3-5 раз короче длин бочек • боковых валков.fO///JпV-—с-12^yJL^.(ЛСО)<;о со ^x6rK5%'r>&ii??>&v!^^&*^^
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ | 0 |
|
SU267312A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1976-04-19—Подача