Машина для правки труб Советский патент 1984 года по МПК B21D3/02 

Описание патента на изобретение SU699717A1

1 Изобретение относится к обработке металлов давлением. Известна машина лля правки труб. содержащая станину со смонтированными на ней одним верхним и двумя боко вымИ приводными валками О. Недостатком известного устройства является невозможность качественно править на нем трубы с высаженными концами. Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины путем обеспечения правки труб с высаженными концами. Указанная цель достигается за счет того, что длина бочки верхнего валка выполнена в 3-5 раз короче дли бочек боковь1х валков. На чертеже изображен общий вид машины; Машина для правки труб состоит и станины 1, на которой смонтированы три валка обрззую цих закрытый калибр: верхний укороченный валок 2 с его приводом, состояирм из двигателя 3, редуктора 4, универсального шпинделя 5 и боковые валки 6 и 7 с их приводом, состоящим из двигателя 8, редуктора 9, шестернной клети 10 и шпинделей 11 и 12. Верхний валок снабжен рабочим гидроцилиндром 13 д уравновешивания в процессе правки и гидpoциJШHдpoм подъема 1А - для про пуска высаженного конца. Машина работает следующим образом. Верхний укороченный валок 2 приводится двигателем 3 через редуктор 4 и универсальный шпиндель 5. Боковые валки 6 и 7 приводятся двигателем 3 через редуктор 9, шестеренную клеть 10 и шпиндели 11 и 12. После 7. 2 прохождения под верхним валком 2 переднего утолщенного конца подается давление в рабочий гидроцилиндр 13. Верхний валок 2 опускается и прижимает трубу к боковым валкам 6 и 7, прогибая ее при этом. В процессе вращения и поступательного перемещения трубы, сообщаемого валками, она подвергается многократному знакопеременному изгибу, в результате чего выпрямляется. Правка продолжается до тех пор, пока задний утолщенный конец трубы не дойдет до.торца верхнего валка, после чего включается гидроцилиндр подъема 14, валок приподнимается и пропускает высаженный конец. В случае,когда перепад наружных диаметров выпрямляемой трубы незначителен, возможен второй режим работы машины, при котором гидроцилиндр подъема 14 для пропуска высаженного конца отключен. В процессе правки верхний валок .2 с помощью рабочего гидроцилиндра 13 прижат к трубе с усилием, обеспечивающим ее изгиб, необходимый для правки, но вместе с тем предохраняющим машину от перегрузок. В момент прохождения утолщенного конца трубы последняя, заходя в обойму, отжимает верхний алок 2, преодолева.я усилие рабочего гидроцилиндра 13. Благодаря тому, что верхний валок 2 вьтолнен существенно короче боковых 6 и 7, труба подвергается правке на максимальной длине вплоть ди утолщенного конца. Предложенная машина для правки -ТрУб позволяет обеспечить более высокую точность правки труб с высаженными концами по всей длине трубы по сравнению с известными аналогами.

Похожие патенты SU699717A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ 1970
SU267312A1
Трехвалковая прокатная клеть 1971
  • Быков Владимир Александрович
  • Губерт Станислав Владимирович
  • Каминский Роман Хацкелевич
  • Капелюшный Василий Петрович
  • Корякин Константин Варфоломеевич
  • Мерекин Борис Васильевич
  • Милов Вениамин Израилевич
  • Нефедов Анатолий Александрович
  • Соколовский Олег Петрович
  • Соловейчик Петрр Михайлович
  • Химич Георгий Лукич
SU458345A1
Косовалковая машина для правки труби пРуТКОВ 1978
  • Коровицкий Евгений Леонович
  • Резниченко Анатолий Михайлович
  • Сапрыко Павлина Михайловна
  • Слоним Александр Зосимович
  • Сонин Анатолий Леонидович
  • Винников Владимир Иванович
SU848118A1
Косовалковая правильная машина 1986
  • Беловолов Борис Иванович
  • Ямпольский Александр Васильевич
  • Баранов Владимир Никитич
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Толпин Абрам Исаакович
  • Палкин Юрий Александрович
  • Леткин Александр Михайлович
  • Камагин Николай Иванович
  • Марченко Леонид Григорьевич
SU1428485A1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧЕГО ВАЛКА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА С ВЫРАВНИВАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ОПОРАХ НАЖИМНЫХ ВИНТОВ И ВИНТОВЫХ ПАРАХ 2001
  • Сафронов В.И.
RU2201303C2
Машина для правки труб 1976
  • Карасева Л.Г.
  • Левитан В.Я.
  • Маскилейсон А.М.
  • Попов Б.В.
  • Ротов И.С.
SU656696A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ НЕПРЕРЫВНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2006
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Стариков Анатолий Ильич
  • Куницын Глеб Александрович
RU2320432C1
СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ 1990
  • Пастухов В.В.
  • Леонов В.Н.
  • Усков Ю.А.
  • Даляева Л.И.
RU2036044C1
Механизм радиальной и угловой настройки валка косовалковой правильной машины 1990
  • Завгородний Владимир Григорьевич
  • Мартыненко Сергей Иванович
  • Морозько Владимир Александрович
  • Клименко Леонид Андреевич
  • Лобачев Виктор Андреевич
SU1761334A1
Профилегибочный агрегат 1985
  • Игнатенко Анатолий Павлович
  • Хижняков Яков Васильевич
  • Босый Владимир Николаевич
  • Хейфец Григорий Рувимович
SU1282933A1

Реферат патента 1984 года Машина для правки труб

МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ, содержащая г.танину со смонтированными на ней одним верхним и двумя боковыми приводными валками, образукицими закрытый правильный калибр, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины путем обеспечения возможности правки труб с высаженными концами, длина бочки верхнего валка выполнена в 3-5 раз короче длин бочек • боковых валков.fO///JпV-—с-12^yJL^.(ЛСО)<;о со ^x6rK5%'r>&ii??>&v!^^&*^^

Формула изобретения SU 699 717 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU699717A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ 0
SU267312A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 699 717 A1

Авторы

Карасева Л.Г.

Левитан В.Я.

Маскилейсон А.М.

Попов Б.В.

Ротов И.С.

Даты

1984-12-30Публикация

1976-04-19Подача