Аппарат для обработки мелко и полидисперсных материалов Советский патент 1979 года по МПК B01J8/18 

1

Изобретение относится к устройствам для проведения взаимодействия между газом и твердым материалом, а именно к аппаратам для осуществления тепло- и массообмена во взвешенном слое.

Известны аппараты для проведения процессов тепло- и массообмена во взвешенном слое с перфорированными газораспределительными устройствами 1 .

Недостатками этих аппаратов являются повышенный унос мелких фракций расслоение материала при обработке мелко- и полидисперсных прсздуктов, отсутствие направленного движения материала, возможность провала материала под газораспределительное устройство.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для обработки дисперсных материалов, включающий корпус, узлы ввода и вывода газа и дисперсного материала и газораспределительное устройство, выполненное в виде решетки, над отверстиями которой установлены профильные вытеснители 2.

В этом аппарате исключается провал материала под газораспределительное устройство и обеспечивается направленное движение мат ериала,

однако имеет место расслоение материала и унос мелких фракций.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки мелко0и полидисперсных материалов, уменьшение уноса мелких фракций и расслоения материала.

Указанная цель достигается тем, что в аппарате над каждым из про5фильных вытеснителей установлены направляющие пластины, повторяющие форму вытеснителей и образующие с ними криволинейные каналы. При этом профильные вытеснители выполнены

0 , а направляющие пластины снабжены рубсшками.

Целесообразно выполнять поверхность вытеснителей и направляющих

5 гофрированной, -а узел ввода газа - в виде коллектора с трубами, снабженными регулирующими устройствами, соединенными с криволинейными каналами. , : Предпочтительной является устан0вка каждого из последующих вытеснителей ниже предыдущего. На чертеже изображен предлагаемый аппарат, разрез. Аппарат для обработки мелко- и полидисперсных материалов содержи-::: корпус 1, узел 2 загрузки обрабатываемого материала, узел 3 выгрузки готового продукта, узел 4 ввода Раза, узел 5. вывода отработанного раза, газораспределительное устро дтво, состоящее из перфорированной решетки б, над отверстиями которой установлены полые профильные вытесштели 7 с направляющими пластинаг/ш 8f снабженными рубашками, i Аппарат работает следующим обраэом, Обрабатываемый материал подается через узел 2 загрузки в пространст о между вытеснителями 7 и направЛякщи5ад пластинами 8, Подаваемый 4 аппарат газ с высокой скоростью и )|екавт через зазоры между вытесните лями 7 и решеткой б, вызывая интеафканое перемешивание материала, и транспортирует его по криволинейшам 4:аналам в пространство между соседн (Профильным вытеснителем и налравляго фой. В полые вытеснители и рубашкй направляющих пластин подается тепло осйтель, служащий для нагревания яи ох-паждения материала, i Благодаря форме и взаимному расЯоложению элементов конструкции апЛарата в нем обеспечивается интен;си |ИО€. перемешивание газа и материал:а йятенсивный теплообмен с поверхност вытеснителей и направлякидах, минииальный унос мелких фракций, предот вращается расслоеиие материала, Формула изобретения 1.Аппарат для обработки мелко- и полидисперсных материалов, включающий корпусf узлы ввода и вывода газа и дисперсного материала и газораспределительное устройство, выполненное в виде решетки/ над отверстиями которой установлены профильные вытеснители, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки дисперсного материала, над каждым из вытеснителей установлены направляющие пластины, повторяющие форму вытеснителей и образующие с ними криволинейные каналы. 2,Аппарат по п.1, отлича ющ и И с я тем, что профильные вытеснители выполнены полыми, а направляющие пластины снабжены рубашками. Зе Аппарат по пп,1 и 2, о т л ич -а ю щ и и с я тем, что поверхность вытеснителей и направляющих выполнена гофрированной. 4,Аппарат по пп.1-3, отличающийся тем, что узел ввода газа выполнен в виде коллектора с трубами, снабженными регулирую- ; щими устройствами, соединенными с криволинейншии каналами. 5,Аппарат по ппЛ-4, о т л ичающий я тбгм, что каждый из последующих вытеснителей установлен ниже пр едыдуще г о. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Гельперин Hi И, и лр.Основы техники псевдоожижени Р1. М., химия, с. 485-509. 2.Авторское свидетельство СССР 9 205815, кл. В 01 J 8/18, 26,9.66.