Штамп для закрытой объемной штамповки Советский патент 1979 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU700260A1

(54) ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Похожие патенты SU700260A1

название год авторы номер документа
Штамп для объемной штамповки полых изделий выдавливанием со сквозной прошивкой 1985
  • Дерябин Анатолий Марксович
SU1389925A1
Штамп для выдавливания заготовок 1989
  • Александров Александр Александрович
  • Евстифеев Владислав Викторович
SU1736669A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011463C1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011464C1
Способ штамповки полых изделий с наружным фланцем 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Пасынков Андрей Александрович
RU2729520C1
Штамп для закрытой объемной штамповки 1982
  • Миневич Роман Залмонович
  • Гапонов Василий Михайлович
SU1225665A2
Штамп для закрытой объемной штамповки 1987
  • Рапопорт Семен Ильич
  • Хризман Мэри Ильинична
  • Беломоин Геннадий Васильевич
  • Рапопорт Лилия Евгеньевна
SU1579623A1
Совмещенный штамп для объемной штамповки и обрезки поковок 1988
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Кохан Павел Владимирович
SU1538976A1
Штамп для объемной штамповки 1986
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Мурманская Любовь Николаевна
  • Оммик Койт Роберт Карлович
  • Богомолов Андрей Викторович
SU1338951A2
Штамп для закрытой объемной штамповки 1990
  • Лелюх Сергей Валерьевич
  • Хоменчук Валерий Георгиевич
  • Красовский Виктор Петрович
  • Красун Анатолий Владимирович
SU1731394A1

Иллюстрации к изобретению SU 700 260 A1

Реферат патента 1979 года Штамп для закрытой объемной штамповки

Формула изобретения SU 700 260 A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению деталей круглых в плане, в том числе типа стакан штамповкой в закрытых штампах с противодавлением.

Известен штамп для закрытой объемной штамповки, содержащий пуансон, смонтированный на опоре, контрпуансон меньшего поперечного сечеиия и подвижную в осевом направлении матрицу со ступенчатой внутренней позерхкостью, охватыБаюш,ей пуансон и контрауансон 1.

Кедсетаткамк известного штампа являются невысокое качество штампуемых изделий у. кенвдежкосп. работы..

Цйльж язобретення является повышение качестэа штампуемых зданий и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что илтамп снабжен упругиь; глементом поддержки матрииы относк-ельно огюры, лр. этом матрица устаноалена с .-.озмож«сетью свободноГ зс: зрсгно-аостуаательноуо в осевом напрзаленяи 1 еремеш.енкя.

На чертежс ияображен штамп, когда nya;icoH нэхот;; с-я з крайнем нижнем положекнк.

Штамп содержит нижнюю опору 1, на которой смонтированы контрпуансон 2, обойма 3 н матрица 4, опираюшаяся на нижнюю опору 1 через упругие элементы 5 и охватывающая контрпуансон 2 с возможностыо свободного возвратно-поступательного в осевом направлении перемещения. Упругие элементы 5 служат для возврата матрицы 4 в верхнее исходное положение после удаления поковки из ручья штампа. Обойма 3 служит для ограничения перемещения матрицы 4 в верхнем направлении. Контрпуансон 2 выполняет роль формообразующего элемента штампа, а также роль направляющей поверхности для матрицы 4 при ее осевом перемещении. На верхней опоре 6 закреплен пуансон 7.

Штамп работает следующим образом..

На заготовку, помещенную в матрицу 4, находящуюся в верхнем исходном положении, воздействует пуансон 7 и формует заготовку, а также выдавливает материал заготов;,н в кольцевую полость, образованную матрицей 4 и контрпуансоном 2. Выдавливаемый в кольцевую полость материал воздействует на матрицу 4 и вызывает ее осевое перемещение, которому протнво,/ ф.

. -«.|i« ;.-.. A ,. - 1 ;

t

действуют силы трения, возникающие между деформируемым материалом и внутренней поверхностью матрицы при осевом, перемещении последней, в результате чего создается усилие противодавления. После возвращения опоры 6 с пуансоном 7 в верхнее неходное положение выталкиватель (не показан) удаляет поковку из ручья, а матрица возвращается в верхнее исходное положение под воздействием упругих элементов 5.

Предложенный штамп обеспечивает получение высококачественных изделий и обладает повыщенной надежностью работы.

Формула изобретения

Штапм для закрытой объемной штамповКи, содержащий пуансон, смонтированный

700260

на опоре, контрпуансон меньшего поперечного сечения и подвижную в осевом направлении матрицу со ступенчатой внутренней поверхностью, охватывающей пуансон и контрпуансон, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества штампуемых изделий и надежности работы, он снабжен упругим элементом поддержки матрицы относительно опоры, при этом матрица установлена с возможностью свободного возвратно-поступательного в осевом направлении перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3631706, кл. 72-354, опублик. 1972.

SU 700 260 A1

Авторы

Савченко Вячеслав Петрович

Альтщулер Наум Борисович

Даты

1979-11-30Публикация

1976-05-14Подача