,..., Nr,) , в виде констант вводятся в УВМ также значения- коэффициентов
ШPвыxiё t -Ч - в.),u«:,,,-)f (i;
где Q Q
-общий расход массы через поток;
-расход массы через i-аппарат;
-число аппаратов в паралплельных ветвях;
N«
-суммарная полезная мощmmность размола в потоке
r,;
-полезная мсяцность размола i-аппарата;
ШР
-степень помола массы на
вых выходе потока; i
°ШР
-степень помола массы на
вх входе в поток.
Величины мощности непроизводительных потерь NXX определяются экспериментально как значения мощности приBOAfiHX двигателей мельниц при данном ра.сходе при разведенных дисках и вводятся в УВМ в виде констант,
На основе вводимых данных VSHнаходит значения полезной мощности Nrtj размола для каждой из мельниц,
йричем- .,
Ny,. , 1М,2,....П. (2)
Далее в УВМ производится миними$ация выражения Л/,, (3) путем определения таких значений расходов
(оггг,--0опг„, при которых бы удовлетворялись одновременно соотношения (I и rf« lilPsMx Sj i 1,г, ...,п, tne айв верхнее и нижнее допустимые значения степени помола массы на выходе из потока, и выполнялось бы условие (3),
Соответствующие оптимальным расходам Q. значения полезной мощности
,, а, в, Lp и числа 94; 0,4; 2,5 для реализации выражения
размола поггг выдаются в системы управления мощностью приводных двигателей.
Таким образом, способ позволяет автоматически производить оптимальное потокораспределение между параллельно включенными аппаратами непрерывного размола.
Формула изобретения
Способ управления процессом непрерывного размола массы из волокнистых полуфабрикатов при параллельном включении аппаратов размола путем регулирования распределения потока массы через аппараты и мощности их приводных двигателей, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности управления непрерывно измеряют значения полезной мощности размола каждого аппарата, степени ,помола, концентрации, расхода массы через каждый аппарат, затем в соответствии с измеренными значениями определяют оптимальные значения расхода массы через каждый аппарат и соответствующие им значения полезной мощности размола и регулируют значения полезной мощности в зависимости от их отклонения от оптимального значения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
,1, Предложения фирмы Асси Ray-11 на б/машине К 9 и № 10 Сегежского ЦБК, П-6283, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления потоком массы в последовательно включенных аппаратах непрерывного размола | 1975 |
|
SU747918A1 |
Способ автоматического управления процессом разлома бумажной массы,состоящей из нескольких волокнистых компонентов | 1987 |
|
SU1430437A1 |
Способ автоматического управления потоком массы в последовательно включенных аппаратах непрерывного размола | 1983 |
|
SU1131947A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывного размола смеси волокнистых компонентов | 1987 |
|
SU1416581A1 |
Способ управления процессом размола бумажной массы в аппарате непрерывного размола с внешней рециркуляцией массы | 1984 |
|
SU1196433A1 |
Способ автоматического управления про-цЕССОМ НЕпРЕРыВНОгО РАзМОлА буМАжНОйМАССы | 1978 |
|
SU821623A1 |
Способ определения степени помола бумажной массы | 1986 |
|
SU1401091A1 |
Способ управления процессом размола волокнистых полуфабрикатов при высокой концентрации | 1986 |
|
SU1335601A1 |
Система автоматического управления мощностью привода аппарата непрерывного размола | 1982 |
|
SU1063459A1 |
Система автоматического управления процессом размола волокнистой массы | 1981 |
|
SU1017754A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-02-03—Подача