Устройство для отделения облоя Советский патент 1979 года по МПК C03B33/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОБЛОЯ

Изобретение относится к оборудова нию для вырезки плоских фигурных заготовок, преим /щественно, автомобильных стекал. Известно устройство для вырезания и отделения плоских фигурных заготовок, содержащее стол, устройство для резки и отделен 1я облоя на части и удаления отходов от вырезанной заготовки стекла 1. Недостатком этого устройства является то, что силовой орган-упор, в момент отламывания облоя на заготовке стекла образует сколы. Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для отделения облоя при вырезке плоских фигурных стекол, содержащее раму, на которой смонтированы подъемно-опускной стол и приводной рольганг 2 . Недостатком этого устройства является низкое качество фигурных сте кол, так как при отделении образуютс сколы на кромках. Цель изобретения - повышение качества фигурных стекол. Это достигается тем, что устройст во для отделения облоя при вырезке плоских фигурных стекал, содержащее раму, на которой смонтированы подъем но-опускной стол и приводной рольганг, снабжено установленной над подъемно-опускным столом рамкой с термоблоками, размещенными по контуру вырезаемых стекол, и укрепленными на подъемно-опускном столе соосно с термоблоками сферическими опорами. Достижению поставленной цели способствует выполнение термоблоков в виде электронагревателей и установка их с возможностью перемещения вдоль рамки. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на .фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 бл.ок термического разделения облоя. Представленное устройство входит в состав автоматической линии, на ко торой :в строго определенном цикле выполняется комплекс технологических операций по изготовленипо парных заготовок триплексного стекла. Цикличная работа узлов и механизмов устройства для отделения облоя, например, роликового рольганга, подъема стала и т.д. осуществляется от основного привода линии. Рама 1 устройства в центре имеет каркас 2, установленный с возможностью удаления отходов облоя через

низ рамы 1. На каркасе 2 смонтирован рсшьганг 3, приводимый во вращение цепью 4. На каркасе 2 монтируются рычаги 5j шарнионо со единенные через буксы 6 с подъемыо-опускным столом 7 Рычаги 5. сблокированы продольной тягой 8,

В верхней части рамы 1 закреплена рамка 9. В рамке 9 по периметру обло располагаются термоблоки, Термоблок состоит из электронагревателя 10, поперечной направляющей 11, винта 12.

Корпус электронагревателя выполнен из огнеупорного электроизоляWiOHHoro материала. В нижней части корпуса электронагревателя 10 в продольном пазу расположена электроспираль.

В рамке 9 имеются окна по количеству термоблоков, над окнами располагаются продольные пазы для поперечных направляющих 11 и резьбовые отверстия под винты 12.

Поперечные направляющие 11 имеют прямоугольные вырезы. В эти вырезы с свободной посадкой до ограничения вставляются электронагреватели 10. Положение электронагревателей 10 регулируется винтами 12, Соосно термоблокам наПодъемно-опускном столе 7 устанавливаются сферические опоры 13

Работа устройства заключается в следующем.

после того, как лист стекла Ст с вырезанной заготовкой, имеющей по контуру надреза сквозную;трещину Т поступил по рапьгангу 3 в устройство для отделения облоя, за счет продольной тяги 8 и рычагов 5 поднимается подъемно-опускной стол 7.

Вместе со сталом 7 поднимается снятое с роликового рольганга 3 стекло Ст.

При подъеме стекло -Ст лолситс на верхнюю плоскость подъемно-опускного стола 7 и соприкасается со сферическими опорами 13.

При максимальном подъеме облойная часть листа стекла, после соприкосновения с электронагревателями 10, приподнимает их на величину Н. Электронагреватели 10, имея раскаленную электроспираль в зонах соприкосновения с облоем будут нагревать его поверхностный слой.

По истечении определенного времени облой в зонах соприкосновения с электронагревателями 10 будет разрушаться.

Однако до опускания подъемно-опускного стола 7 части облоя, прижатые электронагревателями 10,, будут удерживаться на сферических опорах 13.

В момент опускания подъемно-опускного стола 7 части облоя,располагаясь асймЗ.;с;грично на сферических опораХ; 13, соскользнут с них и за счет собственного веса устремятся вниз.

Вырезанная и освобожденная от облоя заготовка фигурного стекла, опутившись на рольганг 3, выйдет за пределы устройства для последующей обработки кромок, мойки и т.д.

Одновременно в устройство войдет очередной лист стекла со сквозной трещиной по линии надреза для отделения облоя. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

2 Устройство по П.1, отличаю щ е е с я тем, что термоблоки выполнены в виде электронагревателей и установлены с возможностью перемещения вдоль рамки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

701967 I-О О- I