Способ переработки нефтяного сырья Советский патент 1979 года по МПК C10G13/02 C10G13/04 C10G13/06 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

опористой структуры, и, таким обраом, иметь необходи лую площадь поверхности. Возможно также использование есткого кремнеземно-глиноземного нойтеття, высушенного при относительно низкой температуре, например 125°С, г и содержащего значительные количества воды. В последнем случае степень сушки должна быть достаточной для удаления практически всей воды из пор носителя.

Катализатор можно получать методом пропитки, при котором предварительно прокаленный носитель, осаждаемый многоступенчатым способом, пропитывают растворимыми соединениями металличес- г ких составляющих катализатора, сушат при 149с и окисляют при 593°С.

Катализатор также получат соосаждением всех компонентов катализатора, включая компоненты носителя. . Особенно эффективный для гидрокрекинга алюмосйликатноникелевольфрамовый катализатор получают при содержании глинозёма в полученном из обЩёго геля алюмосиликатном носителе ,43-57%., . 25

В соответствии с предпочтительной методикой производства алюмосиликата из общего геля воднь й гэаствс р жидкого стекла, разбавленный до концентра-; ции кремйезема 5-15%, подкисляют со- ЗО лянбЙ ил й другой минеральной к йслотой; Полученный золь подвергают старению кислотой при рН 4-4,В для образования/, гидрогеля,который затем подвергают старению кислотой при рН б,5-7,5.3 а-3 5 тем. силикатныйгидрогель тщательно смеШивЙют с водным pacTBOfibM соли алюминия, концентрация которого достаточна для обеспечения желаемой концентрации окиЬи алюминия в алюмосиликатном ,д,ч продукте.Алюмосиликатный золь, осаждают при рН-8добавлениём основного рсадителя, например врд15 ого раствора гидрата Окиси аммония.Алюмосиликат,который находатся в форме гигфогеля,суспендируют в маточнике, восстанавливают приS ПОМО1ЦИ фильтрации, отмывают водой и сушат, при 260°С, предпоч:тительно распыле{1йем, получая алкмосйликаЕ. в виде микросфер. Микросферы смешивают со связующим, таким, как графит, поли- 50 виниловый спирт, и экструдйруют или прессуют в пилюли или таблетки однородных размеров и формы. .

iОсобеннбпрейй г ЙТёл НШйПШт приготовления алюмосиликатного носи- 55 теля из общего теля является маслянокапельный метод, который позволяет ИСполйэовать н0сйтель в виде макросфер. Например, золь окиси алюминия, используемый как источник Q глинозема, сметаивают с подкисленным водным раствором жидкого стекла в ; качестве источника кремнезема и затем смесь смешивают с гельобразуюиим реагентом, например мочевиной,

703028

тексаметилентетрамином или их смесью При температуре ниже температуры образования геля с помощью форсунки или вращающегося диска смесь подают в горячую масляную ванну, в которой поддерживают температуру образования геля. Смесь распыляют в масляную ванну в виде ка.пелек, которые проходя сквоз слой масла образуют сфероидальные частицы геля. Алюмозоль готовят смешиванием таблеток глинозема с дистиллированной или деионизиров&нной водой с добавлением к ней соляной кислоты в объеме/ достаточном для извлечения части металлического алюминия .и образования желаемого золя. .

Сфероидальные частицы геля, приготовленные масля но-капельным методом, подвергают старению в-масляной ванне в течение 10-16 ч, затем в щелочной среде в течение 3-10 ч и промывают водой. При температуре ниже 49,3с гелеобразование смеси- в масляной ванне, так же как последующее старение сфероидальных частиц геля происходит медленно. наблюдается быстрое вйделение газов. .Для эффективного проведения проце.сса используют повУшенное давление на этапах формирования и с целью поддержания воды в жидк-рй фазе. В этом случае можно использовать более высокие температ.уры и дсключ.ить старение в щелочной среде..

Частицы катализатора промывают ВОДОЙ, содержащей небольшое количество гидрата окиси аммония или нитрата аммония. . . .

После промывки частицы сушат при 93-320°С в течение 6-24 ч и более, затем прокаливают при .426-759°С в течение 2-12 ч и более.

Никелевую и вольфрамовую составляющие наносят на носитель при помощи, например пропитки, используя водные растворы, содержащие растворимые соли никеля и вольфрама. Так, например, носитель погружают в пропиточный раствор и затем выпаривают последний досуха на вращающейся паровойсушилке.

Другой способ пропитки заключается в погружении носителя в пропиточ ный раствор при комнатной температуре на срок, достаточный для полного проникновения растёора в носитель, е5 1й{Ге й Прокаливании на движущемся ленточном прокаливателе.

Катализатор сушат при 99-2бО°С в течение 1-10 ч и прокаливают в окисляющей атмосфере при 371-648с. Окисляющая атмосфера представляет собой воздух или другие газы, содержащие молекулярный кислород.

Вслед за высокотемпературным окислением катализатор восстанавл вают в течение 0,5-10 ч при 371-537°С в присутствии водорода. Катализатор