Способ прокатки на слябинге Советский патент 1979 года по МПК B21B1/00 

(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НА СЛЯБИНГЕ

-: Изобретение относится к области npoKmiSr производства, Преимущественно к прокатке слитков на слябинге, и может быть использовано в других процессах обработки металлов давлением, где деформащ1ю осуществляют поочередно в разных направлениях. Известен способ прокатки на слябинге, включающий поочередное обжатие в горизонтальных и вертикальных валках с постепенным уменьшением раствора ваЛков до требуемьк конечных размеров сляба (1. Недостатком известного способа является образование при прокатке в вертикальных валках у контактной поверхности напльшов которые при последующей деформации в гори зонтальных валках являются причиной повышенного уширения, в результате чего боковые кромки слябов становятся вьшуклыми, а при последнем проходе в вертикальных валках образуются наплызы по краям широких граней слябов. Дпя уменьшения указанных дефек тов приилеияют проглаживающие проходы в одних валках и холостые в других, что приводит к некоторому лзчшению геометрии слябов, но снижает производительность стана. Целью изобретения является получение слябов с равными боковыми и широкими гранями и повышение производительности стана. Поставленная цель достигается тем, что прокатку заканчивают обжатием в вертикальных . валках, растеор которых постепенно, уменьаиют а затем увеличивают до требуемой конечной ширины слябов так, чтобы за 3-5 проходов до (окончания t прокатки раствор бьт на 3-7%, а в предпоследнем проходе в вертикальных валках на 1-2% меньше требуемой конечной ширины сляба, при этом в последнем проходе в горизонтальных валках обжатие производят на 1520%. На чертеже представлена форма боковой кромки слябов, прокатанных по предлагаемому способу,. использование которого позволит улучшить геометрию слябов, снизить расходные коэффициенты, повь1сить производительность слябинга и снизить трудозатраты при дальнейшей обработке слябов.

Формула изобретения.

Способ прокатки на слябинге, включающий поочередное обжатие в горизонтальных и вертикальных клетях с постепенным уменьиюнием pacTBOjpa валков до требуемых конетых размеров сляба, отличающийся тем, что, с целы получения сляба с ровными боковыми и широкими гранями и повышения производительности стана, прокатку заканчивают обжатием в вертикальных валках, раствор которых постепенно уменьпгают, а затем увели

чивают до требуемой конечной ширины слябов так, чтобы за 3-5 Проходов до окончания прокатки раствор валков был на 3-7%, а в предпоследнем проходе в вертикальных валках на 1-2% Меньше требуемой конечной пшрины сляба, при этом в последнем проходе в горизонтальных валках обжатие производят на

15-20%. - ;. .

Источники информации; принятые во внимание при экспергазе

1. Кинзук Ф.А. и др. Производство листовой нержавеющей стали, Металлургия, 1975.