Штамп для закрытой объемной штамповки Советский патент 1979 года по МПК B21J13/02 B21J5/12 

Описание патента на изобретение SU703206A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Похожие патенты SU703206A1

название год авторы номер документа
Штамп для закрытой объемной штамповки 1981
  • Дедов Борис Васильевич
  • Тактаров Валерий Михайлович
  • Барышников Илья Николаевич
SU1016021A1
Штамп для закрытой объемной штамповки 1982
  • Миневич Роман Залмонович
  • Гапонов Василий Михайлович
SU1225665A2
Штамп для объемной штамповки 1980
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Волков Вадим Павлович
  • Егоров Валерий Михайлович
  • Добряков Евгений Петрович
  • Морозов Николай Михайлович
  • Панин Юрий Маркович
SU1016020A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 2000
  • Декун И.И.
RU2184635C2
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Штамп для высадки утолщений на трубных заготовках 1985
  • Евстифеев Владислав Викторович
  • Кокоулин Валерий Петрович
  • Лобас Валерий Николаевич
  • Александров Александр Александрович
SU1355341A1
Штамп для объемной штамповки полых изделий выдавливанием со сквозной прошивкой 1985
  • Дерябин Анатолий Марксович
SU1389925A1
Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице 1979
  • Цыганов Валерий Петрович
  • Кононенко Вадим Григорьевич
  • Коллеров Вячеслав Викторович
  • Кушнаренко Сергей Григорьевич
  • Мещеряков Александр Николаевич
  • Селиванов Геннадий Дмитриевич
SU871987A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Штамп для объемной штамповки деталей 1981
  • Чурсин Иван Михайлович
SU1049158A1

Иллюстрации к изобретению SU 703 206 A1

Реферат патента 1979 года Штамп для закрытой объемной штамповки

Формула изобретения SU 703 206 A1

1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для закрытой объемной штамповки фасонных изделий .

Известен штамп для закрытой объемной штамповки, содержащий матрицу

из двух частей, расположенную в

.обойме, причем одна из частей матрицы выполнена разъемной и сопрягается с обоймой по коничес кой поверхности, а обратным конусом контактирует с подпружиненным прижимным-кольцом 1 .

Недостатками известного является его Сложность и невысокое качество получаемых изделий,

Известен штамп для закрытой объемной штамповки фасонных изделий, содержащий смонтированные в подвижной верхней плите обойму с конической ,обра1йенйрй большим основанием :книэу , в которой размещена матрица, выполненная из набора секторов, и верхний подвижный пуансон, размешенный в выполненном в обойме центральном сквозном отверстии, а также смонтированные на неподвижной нижней плите нижний пуансон и охватывающую его промежуточную плиту, взаимодействующую с матрицей 2. . Недостатками этогоштампа являются трудность извлечения отштампованного изделия из матрицы и невысокое качество изделий.о

Целью изобретения является облегчение извлечения отштампованного изделия из матрицы и повышение каче0ства изделий.

Поставленная цель достигается тем, что обойма снабжена закрепленной на ее нижней поверхности крышкой со сквозным центральным отверс5тием, диаметр которого меньше большего основания полости обой1иы, а секторы матрицы установлены с возможностью вертикального и тангенциального перемещения относительно

0 .крышки и обоймл.

На чертеже изображен предлагаепвлй штамп для закрытой объемной штамповки .

Штамп состоит из верхней плиты

5 1, на которой установлен верхний пуансон 2, нижней плиты 3 с нижним пуансоном 4, К верхней плите штампа 1фепится обойма 5 с конической полостью, в которой находится состав

SU 703 206 A1

Авторы

Дмитерко Виктор Григорьевич

Шурин Лев Самуилович

Левковский Георгий Николаевич

Гапонов Василий Михайлович

Даты

1979-12-15Публикация

1975-06-26Подача