37О се 1, а другхэй - в клине 4, взаимодействующем с клиновой ползуг1{кой 5, снабженной механизмом перемещения, состояшим из закрепленных в верхней плите 6 стаканав 7, тяг 8, установленных в стаканах 7, пружин 9, вилок 1О, связанных с тягами 8, и рычагов 11 и 12, одни концы которых шарнирным соединением 13 связаны с соответствующей им вилкой, а другие посредством индивидуальных шарнирных соединений 14 (см. фиг. 1) и 1,5 связаны с корпусом 1 и клиновой ползуш кой 5. Между корпусом 1 и щарни)рными соединениями 14 разметены регулировочные прокладки 16. Пружины 9 предварительно затянуты с помощью гайки 17. Пружины 18 постонлно прижимают йлин 4 к клиновой ползушке 5. Плита 6 жестко связана с ползуном пресса. После подачи прутка е щтамп его полаун 11ачинает опускаться вниз, в результате чего вилка 1О также начинает опускаться под действием тяг 8 и предварительно сжатой пружины 9, а рычаги 11 и 12 распрямляться, толкая вправо клиновую ползущку 5, поднимая клин 4 Такимобразом происходит зажигй прутка. Усилие зажима прутка регулируется усили ем предварительной -затяжки пружины 9 с помощью регулировочной прокладки 16. При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз необходимом дйя Отрезки заготов Кй, происходит сжатие пружины 9. При обратном ХОдёпЬйзуна происходит разжим пружин О, а затем прутка. Далее цикл повторяется. Предлагаемое устройство для резки пруткового материала на заготовки обеспечивает возможность регулировки усилия зажима прутка при изменении его диамет- 5 ра в пределах допуска, что повышает качество получаемых заготовок. Формула изобретения 1.Устройство для резки пруткового материала на заготовки, содержащее KOI пус, размещенный в нем основной ножевой блок, дойолнительный ножевой блок из двух вкладыщей, один из которых закреплен в кбрпусе, а дру1Х)й - в клине, взаимодействующем с клиновой ползущкой, снабженной механизмом перемещения, а также верхнюю плиту, отличающееСя Тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок за счет обеспечения возможности регулировки усилия зажима прутка при изменении его диаметра в пределах допуска, механизм перемещения ползушки выполнен в виде закрепленных на верхней плите стаканов тяг, уста-г ,новленных в стаканах и подпружиненных |относительно них, вилок, связанных с тягами, и рыча:гов, одни концы которых шарнирным соединением связаны с соответствующей им вилкой, а другие, соответственно, посредством индивидуальных шарнирных соединений связаны с корпусом и кли новой ползушкой, при этом между корпусом и указанными щарнирными соединениями размещены регулировочные прокладки. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая из пружин, взаимодействующая с тягой, предварительно нагружена. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 4832ОЗ, кл. В 23 t) 15/О4, 1975.
703255
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
Устройство для резки коротких заготовок | 1973 |
|
SU483203A1 |
Устройство для резки пруткового материала | 1979 |
|
SU1186407A1 |
Штамп для резки прутка на заготовки | 1983 |
|
SU1094683A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки | 1991 |
|
SU1814593A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА МЕРНБ1Е ЗАГОТОВКИ | 1971 |
|
SU307856A1 |
Штамп для изготовления заготовок из прутка | 1976 |
|
SU647067A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ ЕГО В ПРОЦЕССЕ | 1973 |
|
SU385682A1 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-06-21—Подача