Предлагаемое изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно неппавяшимся электродом в среде газов, и может быть использовано при контактном возбуждении дуги Чргонодуговрй точечной . Известен способ возбуждения дуги вы сокой мощности методом касания l , Однако с увеличением значения сварочно го тока появляется возможность приверки электрода к изделию на стадии возбуждения дуги. Поэтому необходимо применение технических мер, устраняющих этот недостаток. . Известен также способ контактного возбуждения дуги, гфи гредварительно зажигают малоамперную дежурную дугу 2 . Недостаток известного способа состо в том, что гфи касании электродом изде лия возможна приварка током мапоам- перной дуги электрода к свфиваемому металлу, что недопустимо в сварочных ап пвратвк, работающих в автоматическом режиме. Целью изофетения является повышение надежности контактного возбуждения сварочной дуги путем усгранения приварки электрода к изделию независимо от вр& мени удержания электрода в закороченном состоянии. Эта цель достигается тем, что касание электродом изделия и последуюишй отрыв его от изделия осуществляют при значении тока в сварочной цепи, равного 30-40% номинального значения тока мало ампер ной дуги, затем по мере растягивания дуги до 30-40% номинального значения длины дуги, ток принудительно повышают до номинального значения тока малоамперной дуги, после чего включают сварочный ток. Максимальная Щ)очность приварки неплавящегося эл(эктрода к изделию зависит от тока кс откого замыкагтя и при возбуждении дуги на малоуглеродистых сталях может быть определена по следуюшей зависимости Р макс. 0,03 1 к.а. - 0,05 (кгс) Для остальных материалов электрода и свфиваемых материалов гфочность гфиварки электрода к изделию также имеет достаточно большое значение. Уменьшение вероятности приварки электрода сщжением величины тока малоамперной дуги уменьшает устойчивость дугового процесса. . , 1 t I i - . ОгЫчит4ль1ной особенностью предлагаемого -способй явЛйется то, что в начальный момент сварки касание электродом изделия выполняется при ограни ченном токе короткого замыкания, не пре вышающем тока, при котором возможна приварка эпектрода к издепию. Электрод лежит на изделии при неизменном токе. Время удержания электрода не влияет на дальнейшие процессы. Электрод отрывается от изделия, образуя дугу размыкания. И как только длина -дуги достигает значения, при котором уже невбзможйа приемка электрода к изделию номинальным током малоамперной дуги, последний щз1 дительно повышают до полного значения. Крутизна тока в эТчэт момент задается достаточно большой, не,менее 1 А/мсек, что предотвращает обрыв дуги при дальнейшем подъеме электрода. После установления режим малоамперной ;гуги включают сварочный ток. ; ;;-;-; -v-. :-.;- Предлагаемый способ реализован при осуществлении аргонодутовой точечной сварки неплавящимся электродом в автоматическом режиме. Такой процесс характеризуется необходимостью многюкрат ного возбуждения дуги при выполнении точечных, швов. При точечной свфкё стали 08 кп воз , буждение дуги выполнялось в следующей последовательности. Опускание электрода до касания его йзйёпИя и одновременное включение сварочного тока. При этом амплитудное значение тока огра шчивалось величиной, при которой привфка ёпёкт{ ода к изделию не набл1одалась. В рассматриваемом гфимере ток короткого замыкания равнялся 3040% от номинального-зн ачения малоамперной дуги.. Отрыв электрода от изделия с размыканием контакта эпёктрод-деталь ивогч буждение дуги со значением тока 30-40% от номинального. Регистрация длины дуги 1О-30% от номинального значения и включение номинального значения тока дежурной дуги (1О-15А), при подвижном электроде со скоростью нарастания не менее 1,0 А/мсек, что предотвращает обрыв дуги и способствует быстрому переводу из неустойчивого щюцесса ее горения в устойчивый. ,- .. -После растягивания дуги на номинальную длину, (в рассматриваемом случае 1,2-2 мм) включается основной сварочный ток, величиной 18О А. Механизм подъема электрода используемой сварочной головки развивает усилие 0,2 кгс. Регистрация момента изменения длины дуги и выполнения включекия номинального тока малоамперной дуги выполняется при помощи электронного устройства. Использование предлагаемого свопоба возбуждения души По сравнению с существующими обеспечивает надежное возбужде1ние дуги постоянного тока; устраняет возможность привфки электрода к издеf K, на стадии .возбуждения дуги; снижает мощность и габариты устройства перемещения электрода; не требует слож;ных устройств, повышающих стабилизацию малоамперной дуги; кроме того, отпадает необходимость в повышении напряжения ХОЛОСТОГО ход;а источника сварочного тока. Устойчивое предлагаемого способа возбуждения дуги не зависит от времени нахождения электрода и изделия в закороченном состоянии., Формула изобретения Способ контактноговозбуждения дуги, преимущественно при электродуговой сварке неплавйшимся электродом в среде защитного газа, при котфом предв ительно зажигают малоамперную дежурнук дугу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности возбуждения сварочной дуги путем устранения приварки электрбда к изделию независимо от времени удержания электрода в закороченном состоянии, касание электродом изделия и последующий отрыв его от изделия осуществляют при значении тока в сварочной цепи, равного 30-40% номинального значения тока малоамперной дуги, затем по
57032656
растягивания дуги до 30-40% номи-1. Патент США № 3133187,
напьного значения длины дуги ток прину-кп. 219-131, 1964. дитепьно повышают до номинального значения тока мапоамперной дуги, после чего2. Вайнбойм Д. И. Цикличное ЕОЗвключают сварочный ток.5буждение дуги отрывом электИсточники информации,рода Сварочное щюиэводство № 2, 1958,
гфинятые во внимание пци экспертизес. 52.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возбуждения дуги при точечной дуговой сварке в среде защитных газов | 1981 |
|
SU1038128A1 |
Способ возбуждения дуги при точечной дуговой сварке в среде защитных газов | 1982 |
|
SU1049212A1 |
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1980 |
|
SU956193A1 |
Устройство для контактного возбуждения сварочной дуги | 1980 |
|
SU903014A2 |
Устройство для контактного возбуждения дуги | 1978 |
|
SU727364A1 |
Устройство для управления процессом дуговой точечной или шовной сварки | 1988 |
|
SU1551488A1 |
Устройство для управления процессом дуговой точечной сварки | 1983 |
|
SU1222454A1 |
Однофазный тиристорный источник питания для дуговой точечной сварки | 1981 |
|
SU942920A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1990 |
|
SU1798078A1 |
Способ дуговой точечной сварки | 1980 |
|
SU958053A1 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1976-11-22—Подача