(54) УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОК-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ
Универсальная блок-форма содержит загрузочную камеру 1, размещенную в подвижной плите 2, прессформу 3, установленную в пазах неподвижной плиты 4, разъемник 5 прессформы 3, подпружиненный толкатель 6, концентрично установленный в литьево пуансоне 7, эксцентриковый вал 8, встроенн1лй в пуансон и жестко связанный с системой рычагов 9 а и 9 б, а также выталкивающую систему, состоящую из плиты 10 с укрепленными в ней штоком 11 и тягой 12, связывающей плиту 10 с подвижной плитой 2 загрузочной камеры 1. , Для обеспечения точного перемещен плиты 10 в основании блок-формы закреплены направляющие колонки 13 и 14v - .-.
Работает бпок-форма следующим образом,.
После того, как загрузочная камера 1 заполняется пресс-материалом,верхняя плита 2 пресса опускается, пуансон 7 входит в загрузочную камеру, и материал подается в прессформу. После выдержки пресс-формы под давлением осуществляют ее разъе
При обратном ходе ползуна пресса с закрепленныг5 а нем пуансоном 7 одий рычаг 9 а, жестко связанный с эксцентриковым валом 8, поворачивает последний вокруг собственной оси на угол 70-80°, в результате чего толкатель б приобретает поступательное перемещение и отделяет удерживающейся на ТГуансоне пресс-остаток. После загрузки камеры 1 пресс-матёрйапом пуансон 7 опускается вниз. При этом эксцентриковый вал 8 поворачивается в обратном направлении tf толкатель б возвращается в исходное положение, после чего цикл повторяется.
7033319
Экономический эффект от внедрения; предлагаемой блок-формы составляет по предварительным данным около 500 руб. из расчета на одну блокформу .
Кроме того, использование предлагаемой блок-формы исключает ручной труд по отделению пресс-остатка от пуансона, повышает производительность и улучшает условия труда, что позволяет сократить продолжительность цикла прессования.
Формула изобретения
Универсальная блок-форма для литьвого прессования изделий из полимеро содержащая подвижную и неподвижную плиты, загрузочную камеру с литьевым пуансоном, закрепленную в подвижной плите, выталкивающую систему, прессформу, размещенную на неподвижной плите, и разьемник пресс-формы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью механизации процесса отделения пресс-остатка, она снабжена концентрично размещенным в литьевом пуансон подпружиненным толкателем, закрепленным в литьевом пуансоне эксцентриковым валом, взаимодействующим с толкателем, и шарнирно закрепленн1Ф}И между собой рычагами, один из которы жестко связан с эксцентриковым валом, а другой - с подвижной плитой, перемещение толкателя, согласовано с перемещением литьевого пуансона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 147754, кл. S 29 С 1/00, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР № 352777, кл. В 29 С 1/00, 1970 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для прессования изделий из вязких реактопластов | 1980 |
|
SU954240A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс методом прямого прессования | 1980 |
|
SU903145A1 |
Пресс-форма | 1980 |
|
SU876459A1 |
Блок литьевого прессования дляпОлиМЕРНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU835772A1 |
Универсальный блок литьевого прессования | 1980 |
|
SU927511A1 |
Универсальный блок литьевого прессования изделий из реактопластов | 1978 |
|
SU725889A1 |
Пресс-форма для изготовления поли-МЕРНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU844344A1 |
Универсальный блок литьевого прес-СОВАНия издЕлий из РЕАКТОплАСТОВ | 1979 |
|
SU797881A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU910346A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU899259A1 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-12-26—Подача