(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРСЖОНТАКТНОГО НАГрЕВА ШДЕЛР-Й
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ДВИЖУЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2034053C1 |
Двухпозиционный агрегат для электроконтактной термообработки профильного проката | 1983 |
|
SU1068504A1 |
Способ электроконтактного нагрева заготовок переменного сечения | 1978 |
|
SU768829A1 |
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU309051A1 |
Устройство для электроконтактного нагрева | 1982 |
|
SU1133301A1 |
Способ электроконтактного нагрева заготовок переменного сечения | 1980 |
|
SU950782A1 |
Электроконтактная установка для термообработки болтов | 1982 |
|
SU1167214A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Токоподводящее устройство для электроконтактного нагрева протяжных изделий | 1985 |
|
SU1300039A1 |
Электронная установка непрерывного действия | 1971 |
|
SU481142A1 |
Изобретение относится к областиэпёк троконтактного нагрева и термической обработки изделий переменного поперечного сечения. Известна установка, содержащая роликовые контакты, установленные неподвижно относительно друг друга 13. Однако с помощью такой установки можно нагревать изделия только одинакового поперечного сечения. Известно также устройство для электррконтактного нагрева изделий, содержащее попарно расположенные верхние и нижние токрподводящие роликовые контакты 2, Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного нагрева изделий с переменным поперечным сечением. Цель изобретения - обеспечение равно мерного 1игрева изделий переменного поперечного сечения. Цель достигается тем, что установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая попарно расположенные верхние и нижние токоподводящие роликовые / контакты, снабжена направляющими с . размещенными на нихскобами, на которых укреплены токоподводящие роликовые контакты, при этом скобы выполнены с возможностью горизонтального перемещения вдоль оси установки. На чертеже изображена предлагаемая установка для электрокоитактного нагрева изделий. Установка содержит направляющие 1 на которых размещены скобы 2 и 3 с попарно расположенными верхними и ниж ними токоподводящими роликовыми контактами 4 и 5. Установка снабжена механизмом перемещения скоб 2 и 3, выполненным в виде кинематической пвры винт гайка, при атом гайка 6 жестко связана со скобами 2 и 3, а винт 7 через щкив 8 - с электроприводом Г Установка работает следующим -обраHa нижние токоподводящие роликовые ; контакты 5 загружают обрабатываемое изделие 9 и зажимают его между токоподводящими роликовыми контактами 4 и 5, Включают электрический ток; при этом скобы Z и 3 с укрепленными на них токопоаводяшими роликовыми контактами 4 и 5 перемещаются вдоль обрабатываемой детали. -. По достижении контактами 4 и 5 край- него положения они автоматически остатиавливаются, разжимаются и возвращаются в исходное положение. Нагретые изделия снимают, а на их место загружают копоПгные. Далее цикл работы .повторяется. Применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность и качество термообработки, так как изделия можно нагревать с максимальнб вЬэможной скоростью, не опасаясь местного перегрева зоны переменного сечения у контакта.
, ,1 70
.4
-/- L-.
-4 Формула изобретения Установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая попарно расположенные верхние и нижние токоподводящие роликовые контакты, о-т л ичающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева изделий переменного сечения, установка снабжена направляющими с размещенными на них скобаМи, на которых укреплены токоподводящие роликовые ,контакты, при этом скобы выполнены с возможностью горизонтального перемещения вдоль оси установкиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 358382, кл. G 21 D 1/40, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 2591О1, кл. G 21 D 1/40, 1967.
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-09-13—Подача