СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ОДНОВРЕМЕННО С ПРЕССОВАНИЕМ ИХ КОРПУСОВ ИЗ ПЛАСТМАССЫ И Т. П. МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1948 года по МПК A46B3/04 

Способ изготовления щеток одновременно с прессованием их корпусов из пластмассы и т.п. материалов уже известен.

Отличительной особенностью предлагаемого способа изготовления щеток является то, что шипы гарнитуры щетки, набранные предварительно в легко удаляемое основание, например гипс, глину и т.п., заливают с рабочей стороны гарнитуры щетки слоем легкоплавкого металла, как в шаблон.

Затем первоначальное основание удаляют, запрессовывают шипы в материал корпуса, после чего слой металла удаляют выплавлением.

На фиг. 1, 2, 3, 4 и 5 изображены последовательные стадии изготовления щетки по предложенному способу.

Описываемый способ изготовления щеток заключается в следующем:

Металлические проволочные шипы 1 набираются в пластическую массу 2 (типа глины, гипса и т.п.), имеющую форму корпуса будущей щетки (фиг. 1).

Затем пластическая масса 2 с шипами 1 высушивается, а концы шипов, оставшиеся незалитыми, заливаются легкоплавким металлом в специальной форме 3 (фиг. 2).

После охлаждения металла высушенная масса 2 удаляется, в результате чего остаются обнаженными верхние концы шипов, нижние концы которых находятся в металле (фиг. 3).

Шипы 1 щетки, закрепленные легкоплавким металлом, помещаются в прессформу 4, где производится запрессовка пластмассы по форме корпуса щетки (фиг. 4).

После запрессовки пластмассы легкоплавкий металл, заполняющий промежутки между проволочными шипами, расплавляется и удаляется (фиг. 5).

Способ изготовления щеток одновременно с прессованием их корпусов из пластмассы и т.п. материалов, отличающийся тем, что шипы гарнитуры щетки, набранные предварительно в легко удаляемое основание, например в гипс, глину и т.п., заливают с рабочей стороны гарнитуры щетки слоем легкоплавкого металла, как в шаблон, первоначальное основание удаляют, запрессовывают шипы в материал корпуса, после чего слой металла удаляют выплавлением его.