Устройство для ротационного резания Советский патент 1979 года по МПК B23B25/02 B23B27/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ Вращение от привода 7 перелается черезфланец 8 с поводком 3 Диску б, державке 4 и режущей чашке 5. нйк 10 устанавливаетсй на поводок для снижения трения между последним и стенками паза, выполненного на торце диска 6. В зависимости от соот ношения между эксцентриситетом с и радиусом г - расстояние от оси Bfia mertHH поводка 9 до оси вращения диска .- , имеют-.место два принципиальных варианта: 1., 0-J- ось вращения поводка 9 f jcoTopHft расгтоложён на расст ояййи г отбеи. О -ось вращения диска , имеюшего радиус R, В этом случае резец совершает возвратно-поворотное движение с угловой амплитудой Ч arcsin г/е . При г е. угловая амплитуда Ч прини мает максимально возможное значение равное -у , т.е. четверти оборота. Поскольку R г + в., возвратно-пово рйТное движение возможно при 65; 6,5 R 2, или ,5 R. При этом реализуется вращение резца с перёмен ной скоростью, причем-число циклов изменения в единицу времени равно частоте врашения ведущего вала приво да. . , . Задавая текущий.угол поворота вала привода V u«ft (где t - временной фактор, а постоянная задан нЕй ча;стота вращения вала привода) , находим закон изменения угловой скорости иУ вращения резца; ил (1 -i/r -2ercos4 + e В точке А угловая скорость прини маеФ-Шйксимальное значение. Подстав ляя в(1) значение Ч О, получаем: - ; . -n: В точке В угловая скорость Ш мини .мальва. Подставляя в (1) значение 4 . It , получаем: Таким образом, kV±:ie, , где К - коэффициент, характеризующий степень изменения скорости - эёз ний-за один цикл и опре деляемый как отношение минимального и максимального, зн чений скорости, . ,; . . Призначениях г, близких к велич .не е, минимальная угловая скорость йоаш4ния чашки может быть в десятки pSrSSLe максимального ее значени Вместе с тем. очевидно, что с увели чением коэффициента К возрастут дрг полнительные напряжения, возникаю1г.1ие в стружке. Это особенно важно при резании высокопрочных вязких материалов, когда для обеспечения устойчивого стружкодробления необходимо устанавливать высокие значения коэффициента К.. Следует отметить, что при величине ротационный резец вращается так же, как и привод, с постоянной угловой скоростью. При возвратно-поворотном движении резца направление движения каждой точки режущего лезвия в обрабатываемом материале меняется на противоположное. При сложении с гл;авным движением на обработанной поверхности рс.таются следы - риски, пересекающиеся междусобой. Таким образом, появляется возможность при лезвийной обработке получить на обработанной поверхности сетку следов, подобную той, которая образуется при хонинговании, виброобкатываний. Как известно, такой характер микрорельефа способствует улучшению эксплуатационных характеристик обработанной поверхности (износостойкости, контактной прочности, стыковой жесткости, опорной поверхности и т.д.). Путем изменения угловой амплитуды (используя параметры г, е) и частоты возвратно-поворотного движения (параметр си) можно регулировать микрорельеф обработанной поверхности с целью повышения качества поверхности. Формула изобретения . Устройство для ротационного резания, содержащее державку для крепления чашечного резца, установленную в корпусе на подшипниках, и привод ее вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стружкод 5Обления и регулирования микрорельефа обработанной поверхности путем. изменения скорости вращения резца в процессе обработки, на державке установлен диск с диаметральным торцовым пазом, а на фланце, :закрёпЛенном на ведущем taiiy ед вЬда; вращения, установлен с возмоишосТью. изменения радиуса своего вращения относительно ведущего вала поводок, который с другой стороны установлен в дйаметраль- . ный торцовый паз Диска, Причем ось ведущего вала установлена эксцентрично относительно оси державки. : Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ледяев В.В. Принудительно вращающийся резец. М., ГОСИИТИ, 1964, № 6-64-1482/36. .