Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов Советский патент 1987 года по МПК B23K11/06 

Описание патента на изобретение SU1294533A1

Изобретение относится к области сварки, в частности к. оборудованию и устройствам для шовной сварки замкнутых криволинейных швов по периметру стенок емкостей, преимущественно глушителей автомобилей и топливных баков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности сварки,(о

Поставленная цель достигается за счет выполнения ограничителя поворота с плавной и в широком диапазоне регулировкой угла поворота.

На фиг,1 схематически изображено 5 устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез : Б-Б на фиг.2; на фиг.4 и 5 - распоНа направляющей 12. смонтированы защелки 20, взаимодействующие поочередно при повороте держателя 7 свариваемых изделий с упорами 10. Сварочная машина 1 и шарнирная стойка 2 закреплены на основании 21.

У с трои с ТВ о для сварки замкнутых криволинейных швов работает следующим образом.

Детали свариваемого изделия устанавливают на опоры 8 держателя 7 свариваемых изделий и включают сварочную машину 1. При этом сварочные ролики 13 сварочной машины 1 сжимают свариваемые детали, которые после включения сварочного тока и привода вращения сварочных роликов перемещают держатель 7 свариваемых изделий в направляющей 12, проворачивая шаложение упоров для разных углов пово-20 туны 3 и 4 в осях 5. При этом ролики

рота при сварке радиусных участков изделия.

Устройство для сварки замкнутых криволинейных швов содержит вертикально установленную с передней-сто РОНЫ сварочной машины 1 шарнирную стойку 2 и пару шатунов 3 и 4 с промежуточными шарнирными осями 5 и шарнирной осью 6 крепления горизонтально р-асположенного держателя 7 свариваемых изделий, состоящего из двух параллельных жестко скрёпле н- ных между собой плит. По периметру держателя 7 свариваемых изделий, с верхней его стороны, расположены регулируемые по конфигурации свариваемых изделий опоры 8, предназначенные для удержания изделия в заданном положении, С нижней стороны держателя 7 свариваемых изделий гайками 9 закреплены упоры 10 с роликами 11. Упоры 10 в нижней части имеют выступы,образованные двумя плоскостями, проходящими через вертикальную ось упоров под заданным углом (фиг. 4 и 5). На стойке 2 в горизонтальной плоскости установлена направляющая 12, в которой по вертикальной оси роликов 13 сварочной машины 1 закреплен стакан 14 с подпружиненным пружиной 15 ограничителем 16..

В нижней части стакана 14 ввинче и закреплен контргайкой 17 регули- руемьй фиксатор 18, взаимодействую- щий через штифт 19 с ограничителем 16. В верхней части ограничителя 16 Имеется выступ, ответный по форме выступу на нижнем конце упора 10.

На направляющей 12. смонтированы защелки 20, взаимодействующие поочередно при повороте держателя 7 свариваемых изделий с упорами 10. Сварочная машина 1 и шарнирная стойка 2 закреплены на основании 21.

У с трои с ТВ о для сварки замкнутых криволинейных швов работает следующим образом.

Детали свариваемого изделия устанавливают на опоры 8 держателя 7 свариваемых изделий и включают сварочную машину 1. При этом сварочные ролики 13 сварочной машины 1 сжимают свариваемые детали, которые после включения сварочного тока и привода вращения сварочных роликов перемещают держатель 7 свариваемых изделий в направляющей 12, проворачивая ша0

5

5

1t удерживают держатель 7 свариваемых изделий в направляющей 12. Перемещение свариваемых деталей происходит до тех пор, пока упор 10 своим выступом не начнет взаимодействовать с выступом ограничителя 16. При этом держатель 7 свариваемых изделий со свариваемыми деталями начинает поворачиваться вокруг оси упора 10 и поворачивать вокруг вертикальной оси ограничитель 16, скручивая пружину , 15, один конец которой жестко закреплен в стакане 14, смонтированном на шарнирной стойке 2, а другой конец жестко закреплен на ограничителе 16. В зависимости от настройки ограничителя 16 угол поворота свариваемых деталей можно плавно регулировать в пределах от О до 180°. Примеры регулировки ограничителя 16 показаны на фиг. 4 и 5. Угол поворота ot ограничителя 16 настраивается в зависимости от конфигурации свариваемых де- таЛей поворотом регулируемого фиксато- 5 ра 18 в резьбовом отверстии стакана 14, после чего фиксатор 18 стопорится в заданном положении контргайкой 17. После выхода из зацепления выступа упора 10 с выступом ограничителя 16 производится сварка следующего прямолинейного участка свариваемого изделия .

0

0

Для выхода упоров 10 и роликов 11 из зацепления с направляющей 12, в ней выполнены окна и установлены защелки 20.

После окончания сварки изделия по периметру отключают сваренную маши,ну 1, снимают изделие с опор 8 и укладывают, в тару.

Формула изобретения

Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов, содержащее шарнирно установленный на вертикальной оси шатун с возможностью повороможностей и повышения производительности, ограничитель снабжен штифтом с регулируемым фиксатором, при этом .ограничитель подпружинен относительн стакана, выполнен с выступом, образо ванным двумя,проходящими через верти кальную ось ограничителя, пересекающимися под заданным углом плоскостями и установлен в стакане с возмож «-1 anUDJICn Ы СГаКаНе С ВОЗМОЖ -

та ОТ сварочных роликов,держатель сва- fO ностью периодического взаимодействия

риваемых изделий с упорами, направляющую и стакан с ограничителем, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возс упорами, выполненными с выступами, ответными выступам ограничителя и закрепленньми на держателе с возможностью радиальной регулировки.

можностей и повышения производительности, ограничитель снабжен штифтом с регулируемым фиксатором, при этом .ограничитель подпружинен относительно стакана, выполнен с выступом, образованным двумя,проходящими через вертикальную ось ограничителя, пересекающимися под заданным углом плоскостями и установлен в стакане с возмож «-1 anUDJICn Ы СГаКаНе С ВОЗМОЖ -

ностью периодического взаимодействия

с упорами, выполненными с выступами, ответными выступам ограничителя и закрепленньми на держателе с возможностью радиальной регулировки.

Похожие патенты SU1294533A1

название год авторы номер документа
Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов 1975
  • Погожаев Юрий Иванович
  • Соколов Василий Степанович
  • Толстокоров Александр Артемьевич
SU550251A1
Устройство для шовной сварки 1978
  • Погожаев Юрий Иванович
  • Григорьев Григорий Григорьевич
  • Машенский Георгий Васильевич
SU751541A1
Устройство для контактной шовной сварки 1977
  • Ганцевич Арон Самуилович
SU704743A1
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями 1982
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Приходько Александр Тимофеевич
  • Колесник Александр Павлович
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1038161A1
Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов 1985
  • Ахмадишин Анвар Нурмухаметович
  • Плеханов Петр Георгиевич
  • Хаминтов Владимир Николаевич
SU1368132A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ ШВОВ С ЧЕРЕДОВАНИЕМ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ И КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Князев Михаил Юрьевич
RU2377109C1
Установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов 1976
  • Чурилин Анатолий Арсеньевич
  • Писков Николай Сергеевич
  • Аникеев Владислав Константинович
SU707737A1
Линия для автоматической сварки изделий с криволинейными швами 1976
  • Погожаев Юрий Иванович
  • Демин Александр Николаевич
  • Липович Геннадий Ариевич
SU716755A1
Устройство для тепловой обработки металла 1983
  • Гилев Леонид Михайлович
  • Козлов Сергей Иванович
SU1155404A1
Устройство для автоматической сварки угловых швов 1980
  • Федотов Альберт Александрович
  • Буракин Валентин Николаевич
  • Шамгунов Рашид Шакирзянович
SU965682A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 533 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при шовной сварке емкостей, преимущественно топливнь х баков, глушителей автомобилей и др. Изобретение расширяет технологические возмоясности оборудования и повышает производительность за счет сокращения времени на переналадку устройства при сварке изделий различных типоразмеров. При включении сварочной машины и привода вращения сварочных роликов держатель 7со свариваемым узлом поворачивается вокруг вертикальной оси упора и поворачивает вокруг той же оси ограничитель 16, скручивая пружину 15. 8зависимости от настройки фиксатора 18 угол поворота ограничителя 16, а следовательно, и свариваемого изделия можно регулировать в пределах от О до 180 . 5 ил. i (Л 6-S ю со 4 СП оо со фиг.З

Формула изобретения SU 1 294 533 A1

Риг.2.

16

Фиг

фиг. 5

Редактор А. Ворович

Составитель Н. Тютченкова Техред М.Ходанич Корректор И. Муска

Заказ 425/12Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294533A1

Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов 1975
  • Погожаев Юрий Иванович
  • Соколов Василий Степанович
  • Толстокоров Александр Артемьевич
SU550251A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Резиновая смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука 1984
  • Дияров Ирик Нурмухаметович
  • Фахрутдинов Рево Зиганшинович
  • Солодова Наталия Львовна
  • Свинухов Анатолий Григорьевич
  • Брендюков Владимир Константинович
  • Катицкая Татьяна Александровна
  • Максимова Ираида Никитична
  • Кемалов Алим Файзрахманович
  • Карп Годель Аронович
  • Сафина Нина Павловна
  • Петрова Людмила Дмитриевна
  • Краев Владимир Михайлович
  • Зеленова Вера Никитична
SU1229208A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1

SU 1 294 533 A1

Авторы

Тараненко Владимир Иванович

Лактионов Юрий Семенович

Коренев Анатолий Петрович

Карпенко Борис Григорьевич

Даты

1987-03-07Публикация

1985-10-30Подача