(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
-Д: жена фиксатором ее положения относитель йо вгулки. - -.::/. : Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где-на фиг. 1 показан вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 -- вид спереди; на фиг. 4 показано положение обой МЫдосле вывода ее из зацепления с рычагом. ,- . Устройство содержит центратор 1, на резьбовом хвостовике 2 которого смо.нтирована резьбовая втулка 3. На втулке 3 установлен рычаг 4, несущий резцедержатель 5 с резцом 6. Устройство снабжено охватывающей втулку 3 обоймой 7, на торце которой, обращенном к рычагу, выполнены два выступа 8, взаимодействующие с выполненными на рычаге 4 и втулке 3 пазами 9 и 10. Обойма установлена на втулке с возможностью осевого перемещения по ее пазам 9 и снабжена фиксатором ее положения относительно втулки, выполненным в виде подп ружШенного шарика 11, западающего в углубление 12, выполненные на внутренней поверхности обоймы. В окнах «а« и «б обоймы и .втулки установлен на штифтах 13 флажок 14, взаимодействующий с пазОм 15 центратора 1. Продольное перемещение рычага 4 ограничено кольцом16, зафиксированным относительно втулки винтом 17. Устройство работает следующим образом. Центратор 1 крепят на обрабатываемой трубе 18. Затем начинают вращать рычаг 4, который, находясь в зацеплении с обоймой 7, передает вращение и ей, а соответственно и втулке 3. Втулка 3 начинает перемещаться по резьбе вдоль центратора 1, при этом резец 6 обрезает,торец трубы. В конце цикла обработки необходимо выровнять торец трубы, Для этого обойму 7 вручную перемещают по втулке (вправо по .чертежу фиг. 1), вьшодя ее из зацепления с рычагом 4, при этом флажок 14 западает в паз 15 центратора (при совмещении паза
704807
Фиг. И флажка), благодаря чему втулка 3 фиксируется относительно центратора. Положение обоймы относительно втулки фиксируется подпружиненным щариком 11. При таком положении обоймь и втулки рычаг 4 можно свободно вращать без его, осевого перемещения, а резец б, вращаясь в одной плоскости, выравнивает торец трубы.- Таким образом, предложенное устройство позволяет обеспечить непрерывное врезание в торец трубы резца, что значительно повыщает производительность труда. Формула изобретения 1.Устройство для обработки торцов пластмассовых труб, включающее центратор, на резьбовом хвостовике которого смонтирована подвижная в осевомнаправлении резьбовая втулка с установленным на ней с возможностью вращения рычагом, несущим резцедержатель с резцом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда устройство снабжено охватывающей втулку обоймой, имеющей на обращенном к рычагу торце выступы, взаимодействующие с выполненными на рычаге и втулке пазами. 2.Устроч:ство по п. 1, отличающееся тем, что обойма установлена на втулке с возможностью осевого перемещения и снабжена фиксатором ее положения относительно втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 309587, кл. В 29 С 17/10, 1968. 2. Реферативная информация о передо- вом опыте ЦБНТИ «Монтаж оборудования и трубопроводов, вып. 4, сер. I, 1973, с. 17 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗ ВНУТРЕННИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2510451C2 |
Универсальный расточный патрон | 1971 |
|
SU476093A1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
Расточная головка | 1989 |
|
SU1798047A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU933277A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU921693A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2490423C2 |
Устройство для обработки некруглых профилей | 1985 |
|
SU1315143A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1976-06-28—Подача