(5 4 УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ
: :-, ТКАНИ Цепью изобретения является выработка электрических тканых матриц. Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно имеет направляющую гребенку, размещеннун) за парой вальцов по ходу Перемещени нити, при этом последние установлены в опорах свободно, а ткацкий бтанок дополнительно имеет навой /для диэлектрических нитей и установ Жёййоё на конце рычага скало с закрепленными по обе стброны от него на рычаге направляющими гребенками. На фиг. 1 изображена тёхнологичес кая схема установки; на фиг. 2 - про борйа диэлектрических основных нитей УстанЬёка для изготовлёНйЯ технической тКани содержит шпулярник 1 с ни-тями-электропроводниками 2 на шпулях 3,размещенных в гребенках 4.Элёк .ЕЗбйрЪвЪдники проХЪдят через направляющие валики 5, направляющие гребёнки 6 и установленные свободно в опорах вальцы 7, ойрёделйющие усили натяжения электропроводников.Далее злеКтропроводники проходят по поддерживающим валикам 8 и установленн му, между ними компенсатору 9, деляЩему элёктропроводники насекции. Под каждым компенсатором 9 установлен лоток 10. После валиков 8 установлена направляющая гребенка, 11 Диэлектрические нити 12 с навоя 13 Проходят через,направляющие гребенки 14, установленные на рычаге 15. Между гребенками 14 смонтировано ск ло 16. Далее электропроводники 2 и диэлектрические нити 12 вместе; проходят через ценовые прутки 17, направляющую гребенку 18, ремизки -.19 , бердо 20 батана. Тканая электрическая матрица 21 об|эаГзуёТ Япер плётением электррпрОводников 2 и диэлёктрических нитей 12 d эЛёктро.гтрдвЬдни.камй и .диэлектрическими у УЭЧГнймй нитями, прокладываемыми через зев челноками 22. Из зоны ЬбрЙзЬвания тканная матрица отводится вальяном 23, Ремизки связаны со средством управления 24. Установка работает следующим образом.. -.-...,.-,.„Электропроводники проходят через напрааляющие валики 5, сводящие их с различных уровней шпуЛярника Ьйну горизонтальную плоскость. Про ходя через направляющие гребенки 6 эЛектропроводнмки одновременно и р аспределяютсн в них. При дальнейшей пёрёйещений электропррводники проходит вальцами 7, Вальцы 7 определяют усилие натяжения элект првШЯййков за счет регулируе юго веса Верхнего валка и одновременно уравнивают их длину до ценовых пру ков 17 Независимо от различной ура боткй электропроводников и исключа ют инерционность шпуль 3. На валиках 8 электропроводники оддерживаются.в горизонтальной лоскости и на них же производится ыборка (компенсация) свободных длИн лектропроводников, возникающих при смене зева, при помощи компенсаторов 9. При обрыве любого электропроводника в зоне между вальцами 7 и вйрабатываемой тканой матрицей 2 сортветствугощий компенсатор 9 опускается в дин из ручьёв лотков 10. Диэлектриеские нити 12, смать ваясь с навоя 13, проходят через скало 16, качающееся на рычаге 15, при этом нити о скало и после него направляются распределяются гребенками 14, которые также закреплены на рычаге 15. После прохождения последней гребенки нити проходят через ценовые прутки 17, где встречаются с электропроводниками 2. Электропроводники и диэлектрические нити проходят через:, галева ремизок 19 и прибойное бердо 20, по направляющей которого пробра.сываются челноки 22. Последовательность срабатывания ремизок, а также очередность проброса челноков (нити или электропроводники) определяет средство управления 24. Получаемая переплетением двухкоординатная коммутационная матрица 21 отводится вальяном 23. Ткань вырабатывае1ся максимальной плотности с целью создания монолитного изоляционного слоя из переплетенных диэлектрических нитей между проходящими по разные его стороны перпендикулярными, скрещивающимися электропроводниками. Такая конструкция установки позволяет исключить взаимные пересечения и обрывность электропроводников и диэлектрических нитей от шпулярняка и навоя до ремизок. Возможность не только направления за счет . гребенок, но и распределения им11 нитей-электропроводников и диэлектрических нитей до ценовых прутков облегчает задачу заправки станка и отыскания обрывов, кроме того, подде жаниё электропроводников при помощи валиков при постоянном и равномерном натяжении уменьшает их обрывность, спутывание и обеспечивает равномерную плотность вырабатываемой ткани. Фоормула изобретения Установка для изготовления технической ткани, содержащая шпулярник для основных нитей, направляющую гребёнку,размещенную перед парой вальцов, Установленных в опорах, компенсатор и ткацкий станок, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечений выработки электрических тканых матриц, оно.дополнительно имеет направляющую гребенку, размещенную за парой вальцов по ходу перемещения нити, при этом последние установлены в опорах свободно, а ткацкий станок дополнительно имеет навой для диэлектрических нитей и установленное на конце рычага скало с закрепленными по обе стороны от него на ркчаге направляющими гребенками.
Источники информации, принятые во внимание при экспартнйе
1.Патент США № 344666, кл. 17468.5, 1968.
2.Патент США № 3828827, кл. 13999, 1974 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1973 |
|
SU513632A3 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения | 1948 |
|
SU75232A1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1981 |
|
SU958532A1 |
ЕХАНИЧЕСКИЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU336887A1 |
Круглый ткацкий станок | 1926 |
|
SU8400A1 |
Автоматический ткацкий станок | 1977 |
|
SU681127A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2181153C1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Машина для выработки полотна ткановязаной структуры | 1978 |
|
SU775204A1 |
15 /Ч- S
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-02-17—Подача