i . Изобретение относится к строктелшо индустрии и может быть использовано при изготовлении трубчатых изделий на бетонной смеои способом центрифугирования. Известен способ формования трубчатых изделий путем уплотнения центрифугированием раздельно подаваемых во вращающуюся форму сухой бетонной смеси и воды затворения ij. При таком способе во вращающуюся форму сначала подают сухую бетонную смесь. Из-за того, что сухая бетонная смесь трудно распределяется во вращающейся форме, кроме центрифугирования необходимы дополнительные технологичес кие приемы, такие, как вибрирование. Это объясняется тем, что вода подается после распределения и уплотнения в форме сухой смеси, в результате чего внутрегшяя поверхность остается шерохо ватой, т.е. имеет наплывы, раковины и т.п. Цель изобретения - повышение качества внутренней поверхности изделий. Указанная цель достигается тем, что при известном способе формования трубчатых изделий путем уплотнения цекГтрифугированием раздельно подаваемых во вращающуюся форму сухой бетонной смеси и воды затворения, подачу воды затворения осуществляют перед подачей сухой бетонной смеси, причем при подаче воды форму вращают с окружной скоростью 1,7-2,0 м/с, а при нодаче сухой бетонной смеси - со скоростью 5,06,0 м/с. Способ формования трубчатых изделий осуществляют следующим образом. . Во вращающуюся форму подают воду согласно дозирО вки, Скорость вращения формы выбирается такой, чтобы вода равномерно распределилась fto всей поверхности формы. Это обеспечивается окружной скоростью 1,7-2,0 м/с. Затем в форму подают сухую бетонную смесь и равномерно вращают со скоростью 3 7 5,0-6,0 м/с. Сухая бетонная CMёсь первоначально увлажняется водой во е-. мя распределения ее в форме, а затем увлажняется окончательно при уллотнении за счет отжатия воды внутрь формы. После окончания уплотнения вращение формы прекращают, форму с изделием снимают и передают на пост термообработки. Пример. Формуют трубу диаметром 1200.мм. Сначала подают воду эатворения при скорости вращения формы 2,0м/с в течоние 2 мин. Затем придав форме окружную скорость в 6,0 м/с, подают в нее в течение 5 мин сухую бетонную смесь Окончательное уплотнение смеси осуществляют при скорости 15-18 м/с в течение 10 мин. Торможение и останов ка - 3 мин. Применение предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с йз вестными повышение качества внутренней поверх ности изделий, снижение расхода цемен45та за счет использования щлама, сокращение времени центрифугирования. Формула изобретения Способ формования трубчатых из-делий путем уплотнения центрифугированием раздельно подаваемых во вращающуюся форму сухой бетонной смеси и боды затворения, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности изделий, подачу воды затворения осуществляют перед подачей сухой бетонной смеси, причем при подаче воды форму вращают с окружной скоростью 1,7-2,0 м/с, а при подаче сухой бетонной смеси - со скоростью 5,0-6,0 м/с.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Японии № 48-37962, кл. 22 С 44, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования тел вращения | 1986 |
|
SU1375469A1 |
Способ приготовления фибробетонных изделий | 1990 |
|
SU1778098A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1315326A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2145948C1 |
Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1472277A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий | 1987 |
|
SU1646874A1 |
Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU880758A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий | 1988 |
|
SU1556920A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1310221A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТИ | 1992 |
|
RU2044640C1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1977-01-03—Подача