.; Изобретение относится преимущественно к области пищевой промьшшенности, в част.ности к масло-жировой, но может быть использовано и в других отраслях промьшшейнЬСтй, где необходима укупорка стеклянньи бутьшок с тахими и легколетучими жидкостями. Известно устройство для ипамповки коппачков, содержащее приспособление подачи фольговой ленты, приспособление подачи прокладочного материала, механизм щтамповки, содержащий соосно установленные пуансон и матрицу, и привод 1. Известное устройство предназначено для щтам повки- колпачков из алюминиевой фольги с картонными прокладками. Известное устройство малопроизводительно, поскольку при выдаче готового колпачка из механизма щтамповки оно простаивает. Целью изобретения является повышение производительноста ус тройства. Указанная цель достигается тем, что устройст во снабжено барабанами, установленными с возможностью синхронного вращения, пуансбНами и матрицами, при этом пуансоны расположены ПО окружности одного из барабанов, а матрицы - по окружности другого. Устройство снабжено так же расположенными перед механизмом штамповки н после него роликами для соединения и разделения фольговой ленты и прокладочного материала. На черте5)« схематично изображено устройство для щтамповки колпачков с прокладками предназначеШ1Ых для укупорки бутьшок. Устройство содержит йришособление подачи фольговой ленты, содержащее бобину 1 с фольговой лентой, ролик 2 масляной ванны и летучие ноясницы 3, приспособление подачи прокладочного материала, содержащее бобину 4 с прокладочным материалом, ролики 5 для соединения и ролики 6 для разделения фольгорой ленты и прокладочного- материала, механизм штамповки колпачков, содержащий установленные с возможностью синхронного вращения барабаны 7 и 8. В барабане 7 по его окружности размещены пуансоны 9, а н центре его - кулачок 10. Барабан 7 соединен с щестерней И. В; барабане 8 по его окружности размещены, матрицы 37 12, а в центре - кулачок 13 выталкивания колпачков. Барабан 8 соединен с шестерней 14. У барабана 8 Люнтирована течка 15 для готовь1Х колпачков. Привод устройства содержит электродвигатель 16, вариатор 17с клиноременной. передачей 18, редуктор 19, муфту 20, шестеренчатый привод 21, кулачок 10, мальтийс кий крест 22 с водилом 23 и цепной привод 24 Работает устройство следующим образом. Штамповка колпачка производится из двух лент, одновременно подаваемьа с двух бобин: бобины 1 с фольговой лентой и бобины 4 с прокладочным материалом (пергаментная лента) Фольговая лента перед подачей на штамповку протягивается через ролик 2 с масляной ваннь, затем она соединяется роликами 5 с прокладочным материалом, и сдублированная лента идет под вращающиеся (за счет шестерен 11 и 14) барабаны 7 и 8. Протяжка лент осуществляется самими барабанами 7 и 8 с определенным шагом. Рабочие органы матриц 12 опираются на не- , подвижный кулачок 13, а пуансонов 9 - на кулачок 10, делающий за кажцьш цикл один оборот. Удар по пуансонам кулачок 10 Делает казкдый оборот по всем, но работает только один, который совмещен в данный момент с матрицей барабана 8. Матрица 11 под действием пуансона 9 поднимается до контакта с неподвижным кулачком 13 и фиксируется в этом положении. Внутри ее находится отштампованный колпачок. В дальнейшем при вращении барабана 8 матрица 12 находит своим основанием на выстзш неподвиж ного кулачка 13, и готовый колпачок вьггалкивается на течку 15. Периодический поворот барабанов 7 и 8 осуществляется при помощи мальтийского креста 22 и водила 23. , ,- ,,. Привод летучих ножниц 3 осуществляется через цепной привод 24 и от вала привода барабана 7 пуансонов. Привод кулачка 10 осуществляется через щестеренчатую передачу. Главный привод осуществляется от электродвигателя 16, через клиноременную передачу 18, вариатор 17 скоростей, редуктор 19 и муфту 20. Предлагаемая конструкция автомата позволяет значительно увеличить производительность (до 300 ударов в минуту) штамповочного автомата. Формула изобретения , f 1.Устройство для щтамповки колпачков с прокладками, предназначенных для укупорки буты7гок, содержащее Приспособление подачи фольговой ленты, приспособление подачи прокладочного материала, механизм штамповки, содержащий соосно установленные пуансон и матрицу, и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено барабанами, установленными с возможностью синхронного вращения, пуансонами и матрицами, при этом пуансоны расцоложены по окружности одного из барабанов, а матрицы - по окружности другого. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- . с я тем, что оно снабжено расположенными перед механизмом штамповки и после него роликами для соединения и разделения фольговой ленты и прокладочного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 215192, кл. В 31 В 1/44, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления колпачков, предназначенных для укупорки бутылок | 1978 |
|
SU763248A1 |
ШТАМПОВОЧНО-УКУПОРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1970 |
|
SU263425A1 |
Автомат для изготовления колпачков с уплотняющими прокладками и укупорки ими бутылок | 1959 |
|
SU135777A1 |
Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок | 1958 |
|
SU121044A1 |
МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВА ВЯЗКИХ И ПОЛУВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ в БАНКИ И УКУПОРКИ ИХ КАПСЮЛЯМИ | 1965 |
|
SU176818A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1966 |
|
SU181709A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1973 |
|
SU370668A1 |
СПОСОБ УКУПОРКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020127C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ КРОНЕНПРОБКАМИ | 1994 |
|
RU2039698C1 |
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-06—Подача