I. . , Л ;v Изобретение относится к области укупороу ноге производства, а именно к устройствам для вскрытия емкостей с ручным или механическим приводом и может быть использовано для вскрытия емкостей прямоугольной формы. Известно устройство для вскрытия емкостей содержащее каретку с направляющими, размещенную между ними бесконечную гибкую тягу и укрепленный на последней ролик с резцом 1}. Недостатком этого устройства является то, что определенная часть времени цикла вскрытия емкости затрачивается на подготовительно-заключительный процесс: установку емкости на стол, опускание стола, закрепление емкости а после окончания вскрытия на обратный процесс. К этому времени добавляется время на перемещение резца вхолостую (до прихода в исходное положение) для соверщешш следую щего рабочего хода, поскольку емкость вскры вается по трем сторонам. Целью изобретения является повыщение произ водительности путем непрерьшной подачи емкостей в зону резания. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом подачи и выемки емкостей из ;зонь1 резанья, укрепленньш на i тяге дополнительным роликом и расположенным параллельно каретке наклонным рольгангом для перемещения емкостей. Механизм подачи и вйеМки емкостей из зоны резания состоит из долкателей, укрепленных на смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанге, шарнирно укреплённого на последней поворотного рычага, винта с размещенным на нем кулачком, шарнирно соединенного со свободным концом рьлага и дополнительных кулачков для взан модействия с основным. На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства для вскрытия емкостей.. Устройство содержит направляющую (копир) 1, в пазах которой размещена бесконечная гибкая тяга 2, выполненная, например, в виде 3. втулочно-роликовой цепи, на которой закреплены резец 3, основной ролик 4 я дополнительный ролик 5. Перемещение габкой тяги с |рёз1 6м и роликом осуществлено посредством ведущей звездочки б, врацдаше на которую передается от силового привода (на черте же не показан). Для настройки устройства на заданный ПО ширине размер емкости 7 (на чертеже, показана условно штрих-пунктирной лшшей) пре дусмотрена направляющая - 1са|зетка 8, устано енная с возможностью перемещений под действием винта 9. Устройство сна6я1сено механизмом подачи и выемки ёмкости, состоящим из кулачка - . гайки 10 с выступом йг, кулачка 11, дополнительного 12 с упорами S ней винта 13, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения и ц арнирнбсйязашого с одгдам плечом поворотного рьиага 14. Дру. гой йонёц рьгчага ша.рнйрно связа 6о щтангой 15, несущией на себе жестко закрепленный тол катель 16 и подпружиненный толкатеть 17, . имеющий возможность перемещения по штанге при вращении винта 18. Кулачок-гайка 10, насаженный на винт 13 с возможностью поворота, связан с кулачком 11 промежуточным звеном - тягой 19. Подача емкостей осуществляется рольгангом 20с роликами 21 с углом наклона, обеспечивающим свободное скатьшание емкостей под действием собственного веса. Заданное положение емкости фиксируется посредством ограничителя 22, прикрепленного к направляющей 1. Работа устройства осуществляется следующим образом. После окончания процесса реза1шя вскрытую емкость 7 выводят из и пы резания. Для этого вращеашем ведущей звездочки 6 двигают в направляющей 1 вместе с гибкой тягой 2 ролик 5, который воздействует на кулачок-гайку 10 к вставляет его повернуться против часовой стрелки. При этом винт 13, лнщенный вравдательного движешш, перемещается поступательно в направлении от нас (указано сплошной стрелкой) и поворачивает относитель но оси О- О шарнирнр связанное с ним одно плечо рычага 14. Другое плечо этого рычага перемещает штангу 15 с прикрепленными к )яей толкателями 16 и 17. Толкателем 16 вскрьггая ёмкость 7 вьюодится из зоны резан за ограничитель 22 и свободно скатьгаается под действием собственного веса по роликам 21рольганга 20. В конце поворота кулачка-гайки 10 выступ а нажимает на упор б дополнительного кулач ка 12; поворачивая последний вместе с ynopoiv в В направлении по часовой стрелке. При Э1том упор ё выступает из направляющей 1 и набегаюашй вспомогательный ролик 5, пройдя кулачок-гайку 10, воздействует на него поворачивая г последний по часовой стрелке. При повороте кулачка-гайки 10 на заданный угол связанный р ним винт 13 через описанную выше кянематичйкую связь воздействует на штангу 15 с толкателями 16 и 17, заставляя ее Переместиться в направлении к нам (на чертеже показано пунктирной стрелкой) до положения, когда толкатель 16 не будет препятствовать прохождению очередной коробки по рольгангу . 20 до ограничителя 22. . -., ... ... .. -, --.-.-. . - - , Очередная ёмкость 7, дойдя до ограничителя 22, останавливается, после чего захватьюается олкатёле1 17 и перейещается в зону резания; т.е. до упора закатанного бурта емкости в направляющую 1. Это движение толкателю 17 сообща етйя слёдую1цим образом. При дальиейшем перемещении гайкой тяги 2 ролик 4 набегает на кулачок 11, поворачивает его э направлении против часовой стрелки, а кулачокгайку 10 через тягу 19 - по часовой стрелке. Поворашгеаясь, кулачок-гайка 10 заставляет переместиться вшгг 13 в направлении к (на чертеже показано пунктирной стрелкой). Винт 13 через рычаг 14 перемещает штангу 15 с толкателями 16 и 17 .в направлении от нас (на чертеже показано пунктирной стрелкой). Очередная емкость 7 поступает в зону резашш. При дальнейщем перемещении гибкой тяги 2 резец 3 врезается в боковую сторону емкости и производит ее , по периметру в направляющих каретки 8. Вскрытие емкостей производитсяпо трем сторонам, а во хоЛостбго хода резца производится смена емкостей. . . . / Перед началом работы устройство настраивают на зада1шый размер емкости. Перемещением каретки 8 с помощью винта 9 устройство настраивается на заданный размер по ширине, а перемещением толкателя 17 с помощью винта 18 - по высоте. Устройство для вскрытия емкостей позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на весь цикл вскрытия емкости, за счет использОвшжя холостого хода резцов на смену емкостей. Ф о р м у л а из обретения 1. Устройство для вскрытия емкостей, содержащее каретку с направляющими, размещенную мезкду ними бесконечную гибкую тягу и укрепленный на последней ролик с резцом, отличающееся тем, что, с целью повышения
тгролзводитепьности путем непрерывной подачи емкостей из зоны резания, оно снабжено механизмом подачи и выекоси емкостей из зоны резания, укрепленным на тяге Д(толнителы1ым .роликом и расположенным параллельно каретке наклонным рольгангом Для перемещени; ейкостей.. , „, .-.. .
2. Устройство по п. 1, о т л н ч а ювд ё ё с я тем, что механизм подата и выбМКЯ емкостей из зоны резания состоит из толкател1е1Й, укрепленных на смонтированной с возможностью
возвратно-поступательного , перемещения штанге, шарннрно укрепленного на последней поворотного рычага, викга с размещенным на нем кулачком, mapirapHO соединенного со свободным концом рьшга и дополнительных кулач-; ков Ш1Я взаимодействия с основным.
Источники внформапвн, принятые во вгошанне njpH зкспертазе 1. Техническое описание вскрьгаателя Kqpoбок ЗИПО, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вскрытия емкостей | 1979 |
|
SU859278A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТОВ | 1973 |
|
SU366912A1 |
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1983 |
|
SU1094725A1 |
Машина для гибки труб | 1973 |
|
SU904839A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и ПАКЕТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU244188A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕБ ОТШТАМПОВАННЫХДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU421545A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ | 2011 |
|
RU2510729C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018228C1 |
Автомат для рубки и чеканки штыря линейного разъема из проволоки | 1979 |
|
SU895586A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-31—Подача