Самосмазывающаяся композиция Советский патент 1979 года по МПК C10M7/26 C10M7/48 

(54) САМОСМАЗЬВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ

1

Изобретение относится к самосвязывающимся КОМПОЗИЦИЯМ, применяемым для изготовления деталей, работающих в качестве скребков в кристаллизаторах для депарафинизации нефтепродуктов .

В настоящее время для удаления парафина со стенок, кристаллизатора применяются металлические скребки.

В процессе работы кристаллизатора скребки испытывают значительные касательные и контактные напрйжёния., которые как правило приводят К Деформации и интенсивному износу пальцев , направляющих, скребков, нарушает,ся нормальная работа кристаллизатора, что в конечнсш итоге снижает, надежность и ресурс его работы.

Наиболее близким по техническому решению является применение маа-ериала для скребков на основе эпоксидной смолы полиалюмофенилсйлоксана, хлоропарафина, сухой смазки и углеродной ткани.

Однако ввиду недостаточной механической прочности скребки из этого материала не вьщерживают длительного ресурса работы, имеют инзкую износостойкость.

Целью предлагаемого изобретения

является устранение указанных недостатков, т.е. увеличение ресурса

с работы при использовании самосмазывающейся композиции в качестве скребков. Поставленная цель достигается тем, что.самосмазывающаяся композиция, содержащая углеродную ткайь,

Q термореактивНую смолу и сухую смазку, согласно изобретению дополнительно содержиткремнеземную ткань и в ка- честве термореактивной смолы она содержит бакелитовый лак при следующем соотношении компонентов, вес.%:

5

Углеродная ткань Кремнеземная ткань 20-30 Сухая смазка . 10-15 Бакелитовый лак До iOO Кремнеземная ткань представляет

0 собой ткань саржевого переплетения с содержание SiOg до 99% с прочностью на разрыв полоски шириной 5 см до 150 КГ.

Выбор компонентов и их соотношение

5 в ксяипозиции является оптимальным, для достижения поставленной цели.. При меньшем содержании кремнеземной ткани, чем 20 вес.% в композиции 0 ухудшаются физико-механические свойства, а при более чем 30 вес.% - антифрикционные свойства. Отклонени от указанных соотношений ухудшит физико-механические свойства. Т.ехнолйгия изготовления самосмазывающейся композиции включаетв се бя следующие операции: приготовление равномерной смеси бакелитового лака и порошкообразной добавки нитрида бора; пропитку этой смесью сло кремнеземной и углеродной тканейj сушку при комнатной температуре; разреЭку на полосы под соответствую щую прессоформу;прессование при да лении до 200 кг/см и температуре до и механическую обработку под требуемые размеры. Согласно приведенной технологии получены три композиции, / Пример 1. Пропитывают 20 вес.% углеродной ткани марки УТМ-8 и 25 вес.% кремнеземной ткани КТ-11 бакелитовым лаком 40 вес. с введением в него 15 вес.% нитрида бора. После пропитки ткань высушивают в течение 24 ч на воздухе при комнатной температуре, затем разрезают ткань на соответствующие образцы, прессуют при давлении 150 кг/см и температуре 180°С. Образцы испытывают на основные физико-механические свойства. Пример 2. Пропитывают 25 вес.% углеродной ткани марки УТМ-8 и 20 вес.% кремнеземной ткани 40 вес.% бакелитового лака с 15 вес.% дисульфида молибдена.Далее операции по примеру 1. П р ,и м е р 3. Пропитывают 22 вес.% Углеродной ткани и 30 вес.1 кремнеземной ткани 35 вес.% бакелитового лака с 13 вес.% нитрида бора, Далее операции по примеру 1. Физико-механические характеристики опытных композиций известного состава приведены в таблице..