Изобретение относится к области определения физике-механических свойств строительных Miтёриалов 1 а точнее к способам определения деформативных характеристик заполнителя дад бетона под долговременной статической нагрузкой., Известен способ опре(еленйя ползучести : керамзитового гравия путем измерения пласти ческих деформаций отдельных его гранул под сосредоточенной длительной действующей стати ческой нагрузкой 1. Наиболее близок к предлагаемому способу определения ползучестл гравиеподобного пористого заполнителя для легких бетонов, вклт ющий отбор пробы заполнителя и испытание ее на сжатие.2. Известные способы имеют недостатки: невоз можно оценить действительную интегральную величину деформаций ползучести пористого заполнителя каждого исследуемого вида, непригодиость его для исследования заполнителя фракций 5-10 мм, необходимость испытания большог количества специально подобранных по объемно му весу и прочности отдельных гранул запрлнителя (минимум дй 50 шт), которая обуславливаете существенной неоднородностью последнего по данным показателям, трудоемкость в подготовке гранул к йсййтйппо, в значительном разбросе дашшх испытаний из гранул заполнителя, который достигает ±25%. Цель изобретения - повышение точности и обеспечение возможности моделирования реальных условий работы зацолнителя в бетоне. Достигается цель тем, что в предлагаемом . способе определения ползучести гравиеподобного пористого зап6л 1Йтеля для легких бетонов, включающем отбор пробы заполнителя и испытанйе ef З йрШГйробу заполнителя в насыпном йиде заключают в ограниченный объем и подвергают виброутшотйению, а сжатие осуществляют равномерной нагрузкой величиной от 0,08 до 0,1 предела его прочности в течение 30-80 сут и по изменению Bbicotbi слоя засьшки заполнителя за зтот период судят о его ползучести. На фиг.1 показана Гхём йриспособпения для осуществления способа; на фиг. 2 - графт: 370 изменения удельных деформаций ползучести керамзитового гравия. Способ определения ползучести гравиеподобного пористого заполнителя осуществляют следуюютм образом. В металлический цилиндр 1 диаметром 150 мм и высотой 600 мм с жестко зафиксированнь1м в его основании 2 нижним пуансоном 3 засыпают гравиеподобный пористый : аполнитель. С помощью вибрации его уплотняю в вдшийдре и устанавливают вместе с верхним пуансоном 4 в нагружающее устройство 5. Затем освобождают нижний пуансон от жесткого закрепления и через оба пуансона, имеющих возможность перемещаться в вертикальной плос кости, на пористый заполнитель передают равномерную нагрузку величиной 0,08-0,1 от его прочности. Далее монтируют измерительные приборы 6 и 7 и в течение 30-80 сут измеряют изменение высоты слоя засыпки заполнителя, по которому судят о его ползучести. Предлагаемый метод определения ползучести искусственного пористого заполнителя апробирован в лабораторных условиях. Пример. Проведено определение ползучести керамзитового гравия фракщй 5-10 и 10-20 мм различной прочности. Для этОго предварительно керамзитовый гравий тщательно просеивают через стандартное сито для получения одной определенной фракщ1и и затем засыпают в металлический гйтййДр, количество засы панного заполнителя равно обьему, необходимом для изготовления бетонных призм 15x15x60 см Стандартных образцов-призм для определения ползучести бетона) при характерном расходе керамзитового гравия - 900 л/м бетона. Далее заполнитель в цилиндре уплотняют на лабораторном вибростоле в течение 20 с, что сШтвеТётвует предварительно определенной минимальной величине времени, необходимого для получения наибольщего уплотнения заполнителя данного вида в цилиндре. Затем цилиндр вмест с верхним и нижним пуансонами устанавливают в рычажное нагрузочное устройство; при этом цилиндр жестко крепят на фиксирующем основании, а ityaHcoHbi имеют возможность пере йещния при приложеншг соответствующей нагрузки. Величина длительно приложенной сжимающей нагрузки РСЖ, передаваемой на засыпанный в цилиндр керамзитовый гравий через оба пуансонй, близка к предельной нагрузке Рпр при которой деформации заполнителя данного вида носят упругий характер и отдельные его гранулБГ не имеют хрупкого разрушения в точках -их контакта, т.е. соблюдается условие Величина Рцр предварительно определена и для всех испыть1ваемых фракций кераШй ового гравия 0,1 ВцР (Рц - 18еличина прочности пористого заполнителя в цилшщре, F - площгуицштшвдра). В соответствии с этим величина РСЖ принята 0,08 ПцР. Определение Рпр проведено следующим образом. Производят нагружение кратковременной сжимающей нагрузкой пористого заполнителя, засыпанного в цилиндр, последовательно ступенями по 0,02 НцР до 0,2 НцР и далее через 0,1 RyF . После каждой ступени нагружения заполнитель высыпают из цилиндра и производят определение относительного содержа-, ния в нем разрущенных гранул путем просеивания через, стандартное сито,, соответствующее испытываемой фракции. Величина Рпр соответствует 2%-ному разрущению гранул. После проведения изложенных подготовительных операций определяют ползучесть керамзитового гравия. Каждую фракцию заполнителя испытывают одновременно в 3 цилиндрах. Нагружение заполнителя производят ступенями по 0,15 от полной величины длительной нагрузки, РСЖ , т.е. величина степени нагружения составляла ,15хРсж 0,15x0,08 ПцР. На каждой ступени нагружения PJ производят измерения деформаций заполнителя с помощью индикатора часового типа. Деформации измеряют по образующим цилиндра, расположенным в двух перпендикулярных плоскостях; первые две недели минимум раз в сутки, в течение последующих двух недель - два раза в неделю ц далее через каждые 10 дней. В результате получены кривые удельных деформаций ползучести керамзитового гравия. Анализ их показывает наличие строгой функциональной зависимости деформаций ползучести заполнителя от факторов времени и его Црочности, измеряемой в цилиндре. Проведенные испытания показывают относительную простоту нового способа определения деформаций полз)Л1ести гравиеподобного пористого заполнителя, позволяющего значительно; сократить время подготовительного периода перед испытанием (минимум в 5 раз по сравнению с известным способом), достаточную его точность (разброс результатов измерений деформаций ползучести керамзитового гравия: одного вида в 3 различных цилиндрах составил менее 10%, т.е. более, чем в 2 раза меньще по сравнению с известным способом) и универсаш ность способа в применении к пористому заполнигелю любых фракций. Формула изобретения Способ определения ползучести гравиеподобного пористого заполнителя для легких бетонов, включающий отбор пробы заполнителя и испытание ее на сжатие, отличающийся тем, что, с целью повышения точ-.
5 .: 706776, . , , 6
ности и обеспечения возможности моделирова- Источники тформацйй,
ПИЯ реальных условий работы заполнителя в принятые во ЕЯЙш ние приэксперШё
бетоне, пробу заполнителя в насыпном виде . Калниньша Г.А. и др. Влияние времени
заключают в ограниченный объем и подверга-на деформативность керамзитового гравия.
гот виброуплотненшо, а сжатие осущеС1вляк)т 5 Сб. трудов Проектирование и эксплуатация
равномерной нагрузкой величиной от 0,08 д6зданий выП. 2, 1970, РПИ, Рига.
ОД предела его прочности, в тзчение 30-80 сут2. Иванов И.А. Пластические деформации
и по изменению высоты слоя засьшки SaiiojiP ёрШЖгГШйТШ1 кой.-Строительнь1е
кителя за зтот период судят о его ползучес1С Мтё1ШЯьг 1973, № 4 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления пористого заполнителя для транспортируемой по трубопроводу бетонной смеси | 1980 |
|
SU950633A1 |
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона | 1990 |
|
SU1781191A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2639010C1 |
Легкобетонная смесь | 1980 |
|
SU945127A1 |
Способ определения прочности крупного заполнителя для бетона | 1987 |
|
SU1493951A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031892C1 |
Способ приготовления легкобетонной шлакощелочной смеси | 1989 |
|
SU1694531A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2528794C2 |
Легкобетонная смесь | 1980 |
|
SU990720A1 |
Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1698231A1 |
IpUi.f
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-06-27—Подача