Способ правки тонколистового материала и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B21D1/00 

Описание патента на изобретение SU707644A1

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУНЩСТВЛЕНИЯ HargiysfetfHW-ffacTcSSOro материала в iipSueCCie правки предложенным способом оёёспечивает его объемный упругопластический изгиб, то расширяет ёйзмзжности правильных средств. В tfpoaecce правки листового матераила Tia предложенному способу исключается ес5ЩЙТ основенив его поверхностей с йёталЯокбйструкциёй Правильного устройства чтр гарантйрует сохранение RuneCTB a наружной пОйёрхностИ. Испытания предложенного способа й авкй пбЯностьюподтвёрдали высокое КаЧёСГгво правки и отсутствие дефектШ Шеяе правки на поверхности лис:;ЗйёО1 материала.. Устройство имеет станину 1, установленные на ней натяжные механизмы 2 и расположенный между ними деформирующий элемент, выполненный в виде дар:(с раЬположейных по разные стороны ОТ плрс кости правки и наклонно к ней рабочих камер 3 и 4 с щелевидными соп лами 5, Через -сопла б подается в рабочие камеры рабочая среда (кижкостъ или газ). . -. .Устройство рабртает следующим o6pajpM.. - , . ОВрабатываемый листовой материал механизмами 21Гротягивается сквозь правильное устройство. При. помощи специальной (на чертеже не показано) Сйсгтемы через сопла б под;давлением подается рабочая среда (газ или ,)йид..кость) . Вытекая Шёлёвидных, сопел 5,eTi3S/H raSa илижидкости, воздейст вуют на Поверхности обрабатываемого л1йГС дВ0 г6 ериа л а V . Со 3 дав а емые При этом внешние изгибающие моменты йрёоЯбЯёвайгт.момёнта внутренних, сил, вбзНйКаЮщих вслеДствйе пойвлёния в ЯйбтОВОМ материале внутренних напряжён ий Противоположного знака. Таким образом создаются необходйгФзе услови дал у Пруго - пл ас тй ч ее ко го и э гйё а ма 5пщуйазта. , Сила да.вления струй на поверхност ЛйСтоврго материала постепенно умень шаётся по мерепродвижения дефррмируемого участка листового материала , чёрёз зонуправки,.что .6бУславлива 4 Я Й8 : ёПШШмУВёли 1еНйё стояния между концами сопел 5 и повёрхнрстью листового материала. Стру HanpaS/iCHu fiuCmoSoiLi f газа или жидкости, вытекающие и5 сопел 5, исключают возможность соприкосновения металла обрабатываемого проката с металлом правильного устройства., Сопла расположены на разных высотах, причем соплам одной рабочей камеры, расположенным на большей высоте, с оответствуют; сопла, расположенные На высоте другой рабочей камеры, и наоборот. Испытания предложенного устройства для Правки, подтвердили его работоспособность и показали, что им обеспечивается хОрОшее качество правки и исключается возможность нанесения дефектов на качественную поверхность проката в процессе правки. Формула изобретения Способ правки тонколистого материала путем приложения перпендикулярно плоскости правки многократных знакопеременных постоянно убывающих усилий изгиба, отличающийся тем., что, с целью повышения качества правки, усилие изгиба создают путем воздействия на материал противоположно направленных ,струй рабочей среды q одновременным приложением усилия подпора.. -.. 2. Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее установленные на станине натяжные механизмы и расположенный между ними дефо{эмирующий элемент, о т л и ч а ю щ и. йс я тем, что,деформирующий элемент Выполнен в виде двух расположенных Поразные стороны от плоскости правки и наклонно к ней рабочих камер с щелевидными рабочими соплами и размещенными Между ними соплами подпора, при этомвершина угла наклона рабочих камер к плоскости правки направлена в сторону ввода выправляемого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. СлонимА.З., Сонин А.Л. Машина ДЛя правки листового и сортового материаЛа, М ., Машиностроение, с. 112, рис.4ба, с.33,. рис.12. enei eHufi . - . . . : 1.- г Ось пра6ки Подача S рабочей I среды

Похожие патенты SU707644A1

название год авторы номер документа
Способ правки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1980
  • Кулаков Анатолий Николаевич
  • Ляшенко Юрий Георгиевич
  • Поляков Михаил Евсеевич
  • Швец Георгий Алексеевич
  • Обух-Швец Иван Михайлович
SU935159A1
Устройство для правки листов 1979
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Бардин Виктор Петрович
  • Ганеев Юрий Михайлович
  • Дресвин Александр Семенович
  • Каган Эмиль Семенович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU940904A1
Способ правки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1982
  • Швец Георгий Алексеевич
  • Ляшенко Юрий Георгиевич
SU1094638A2
Листоправильная машина 1985
  • Пшенин Сергей Александрович
  • Широков Вениамин Иванович
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Чижов Николай Семенович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU1310065A1
Способ правки заготовок плоским изгибом и устройство для его осуществления 1977
  • Слоним Александр Зосимович
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Бардин Виктор Петрович
  • Ганеев Юрий Михайлович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU780926A1
АГРЕГАТ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСЫ 2002
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Ларин Ю.И.
  • Коньшин А.П.
  • Мякишев В.Е.
  • Евсюков В.Н.
  • Бубнов С.Ю.
  • Поляков В.Н.
  • Куликов А.И.
RU2240900C2
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Зайдес С.А.
  • Журавлев Д.А.
RU2116150C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ-ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шугуров Александр Николаевич
RU2074782C1
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ 1998
  • Дмитриев Г.П.
RU2138694C1
СПОСОБ ПРАВКИ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ПРОКАТА 1997
  • Жученко Александр Николаевич
RU2139767C1

Иллюстрации к изобретению SU 707 644 A1

Реферат патента 1980 года Способ правки тонколистового материала и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 707 644 A1

SU 707 644 A1

Авторы

Ляховецкий Лев Семенович

Крупман Юрий Григорьевич

Забродский Лев Семенович

Венгеровский Юрий Львович

Данченко Валентин Николаевич

Кузнецов Евгений Дмитриевич

Швец Георгий Алексеевич

Кулаков Анатолий Николаевич

Пинчук Михаил Аронович

Ляшенко Юрий Георгиевич

Даты

1980-01-05Публикация

1976-10-05Подача