jipi-шер, (Простановку песчаных Стержней, очистку кокиля.
Принятая на стайке протяжка верхнего стержня не разгружает механизм фиксации отливки от деЙ1СТ1вия изгибающего момента, что сужает возможности станка для иолучения отливОК, требующих больших силий протяжки.
Целью изобретения является улучшение обслуживания и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в известном станке, содержащем меха:;):з1МЫ раскрытия вертикальных частей кокиля, .механизм протяжки нижнего стержня, механизм протяжки и перемещения верхнего стержйя, «ключающего шлиту крепления верхнего -стержня, мехаииэм фиксации отливки и механизм сталвивалия отливки, механизм фиксации отли-вки располончен автономно и выполнен IB виде перемещаемых пос,ред ст1вам цилиндров кареток, взаимодействующих верхней плоскостью со ттОКамп цилиндрое протяжки.
На фиг. 1 показан кокильный станок; на фиг. 2 - вид ;по стрелке А на фиг. 1; фиг. 3 - вид ио стрелке Б на фиг. 2.
Станок и лючает механизмы /-3 перемещения боко|вых частей 4-5 кокиля, с.монтированные на общей станине 7, механизм 8 протяжки нижнего стержня 9, механизм JO протяжии, перемещения и лозорота верхнего стержня 11, ;включающий плиту 12 крепления верх:него стержня 11с расположенными на ней цилиндра м-и 13 протяжки, наружная часть М |кото рых служит в качест)ве направляющих колонок, перемещающихся в траверсе 15, цилиндр 16 перемещения верхнего стерлшя 11, установленный на траверсе 15, шток 17 которого соединен с плитой 12 1ве,рхнего стержня, цилиндр 18 поворота траверсы 15 водфуг вертикальной оси, установленный стационарно, механизм 19 фшюсащин отливки, (выполненный в виде двух кареток 20 и 21, перемещающихся посредством цилиндров 22 и 23, .неподзижио установленных на основании 24, механизм 25 сталкивания отливки.
Работа станка осз ществляется следующ-им образам.
После заливки сплава в кокиль и кристаллизации ОТЛИ1В/КИ посредством механизмов /-3 раскрывают боковые части 4-6 кокиля, механизмом 5 протягивают нижний стержень 9, цилинд ром 16 перемещают плиту 12 К1репления верхнего стержня // вместе с отливкой ввер,х, -цидиндро.м 18 поворачивают траверсу 15 в сторону, показанную стрелкой, до совмещения ее с механизмол 19 фиксации отливки.
В это время можно прс1: з;волить ..- дготов ку кокиля к сборке (очистку, окраску, простановку песчаных стержней).
Затем цилиндром 16 опускают отливку с находящимся в ней верХ;Н Им стержнем //,
цилиндра.ми 22 и 23 перемещают каретки 20 и 21 в сторону,, показанную стрелками, до соприкосновения их внутренней поверхности с отливкой, при это.м штоки цилиддров 13 протяжки установлены с , например 3-5 лш, по отношению к верхней плоскости кареток 20 и 21.
После этого дается команда на протяжку верхнего стержня. При протяжке щтоки
цилиндров 13 опускаются ,на величину зазора, ВХОДЯТ в контакт с верхней плоскостью кареток 20 и 21 и останавливаются. Далее начинают двигаться «верх гильзы адилиндров 13, жестко связанные с плитой
12 крепления верхнего стерл ня. Такдам обpasOiM, осуществляется протяжка верхнего стержня //. Одновременно с началом иротяжки шток 17 цилиндра 16 перемещается вверх и осущесталяет дальнейщий подъем
верхнего стержня //.
После протяЖКи цилиндры 22 и 23 перемещают каретки 20 и 21 в обратные стороны и расф.иксируют отливку, которая удерживается на .месте контртолкателями,
встроенными в каретках 20 и 21, либо остается на донном фиксаторе (на чертеже не показаны). Затем .механизм 25 сталк1ивает отливку на конвейер (перед сталкиванием элементы, удерживаюцхие отливдау, убираются).
Сборка кокиля производится в следующей последовательности.
Механизмы /-3 закрывают боковые части 4-6 кокиля, механизм 8 перемещает
нижний стержень 9 вверх, цилиндр 18 поворачивает траверсу 15 в исходное положение, цилиндр 16 опускает плиту 12 вниз до контакта верхнего стержня 11с вертикальными частями кокиля , лри этом штоки
пилиндров 13 протяжки втягиваются -и устанавливаются с зазором по отношению к верхней плоскости боковых частей 4 и 5 кокиля.
Сборка .кокиля закончена, далее цикл
повторяется.
Автономное рааполол ение механизма фиксации отливки позволяет совместить операции фякзсапии отливки и протяжки верхнего стержня с подготовкой кокиля .
сборке, что значительно сокращает время цикла и увеличивает производительность машины.
Возможность осуществления операций фиксации отливки и протяжюи BepxiHero
стержня вне зоны кокиля улучшает его обслуживание и делает возможным механизацию технологических операций, наприма;) простановку песчаных стержней, очистку кокиля и т. д.
Предложанная 1ко.нструк ция кокильного .станка может быть использована также в качестве секции многопозиционной карусе льной маЩИны с протяжкой верхйего стержня и удалением отливки по предложенной схеме вне карусели.
Формула Изобретен и я
Кокильный станок, содержащий механизмы раскрытия боковых кожиля, протяжки и перемещения верхнего сте,ржня с плитой крепления стержня, на которой расположены цилиндры протяжки, меха«измы фиксации и сталкивания отливки, отличающийся тем, что, с целью улучшения обслуживания и повышения производительности, -механизм фи.ксадпи отливки
расположен а-вто«омно и выполнен в виде перемещаемых лооредством цилиндров ка,реток, взаимодействующих верхней плоскостью со Штоками цилиндров протяжки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.riaTeiHT Франции (№ 2114977, кл. В 22 D 15/00, 1973.
2.Патент ЧССР № 131560, кл. 31 Ь 15/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный станок | 1977 |
|
SU707686A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU263825A1 |
Кокильная машина | 1980 |
|
SU891210A1 |
Кокильная секция | 1981 |
|
SU1036443A1 |
Карусельная кокильная машина | 1980 |
|
SU925541A1 |
Устройство для извлечения верхнего металлического стержня из кокиля | 1982 |
|
SU1057175A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU419305A1 |
Кокильный станок | 1980 |
|
SU908506A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2063301C1 |
10
1
фи-i.l
го
.2. Вид Б
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-12-22—Подача