Устройство для загибания кромок листового металла Советский патент 1980 года по МПК E04D15/06 

Изобретеьше относится к области строитеЛьства, а именно, к оборудованию для крепления стеновых и кровельных панелей и может быть использовано для загибания кромок листового металла при монтаже несущих и ленточных ограждающих конструкций. Известно ус1ройство для загибания кромок листового металла при соединении металлических элементов несущих и ленточных ограждающих конструкций 1. Недостатком указанного устройства являетс малая эффект1геность и надежность. Известно также устройство для загибания кромок листового металла, включающее раму с электроприводом и соединент1ьге с ним карданной передачей формующие головки 2. Не7дастатком указанного усаройства является возможность обработки ленты лшиь одного типоразмера и неприспособленность его для загибания кромки листового металла различной ширины. Цель изобретения - расширение числа типоразмеров изготовляемых изделий. Она достигается тем, что в устройстве для загибания кромок листового металла, включающем раму с злектроприводом и соединенные с ним карданной передачей формующие головки, рама снабжена параллельно установленными на ней штангами, а в формующгос голов1сах .образованы отверстия, через которые nponynie-вы концы штанг, при этом валы карданных передач выполнены телескошгаескими. На фиг. 1 изображен общий вид устройства, установленного в рабочем пролете здания; на (Ьиг. 2 - разрез соединения телескопической карданной передачи; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Устройство состоит из рамы 1 с злектроприводом 2 и редуктором 3, формующих головок 4 с профилирующими роликами 5, которые связаны с редуктором 3; посредством . телескопических передач 6 и установлены на жестко скрепленных с рамой штангах 7. причем основания формующих го.повок выполнены с направляющими для штанг 7 отверстиями 8 дпя возможности перемещения головок относительно рамы прИ: уюнтаже установки.

Перед началом работы устройство настраивают на соответствующую ширину загибаемого рулонного материала, для чего освобождают стопорные винты 9 до состоя1шя свободного продольного перемещения головок 4 по щтангам 7 через направляющие отверстия 8 и гайки 10 труб карданных передач 6 для движения по их шлицевым направляющим.

После чего головки 4 фиксируются винтами 9, а разрезные наконечники труб карданных передач 6 зажимаются гайками 10 с конической резьбой и устройство с помощью крана или лебедки поднимается до уровня потолочной несущей конструкции. Затем формующие головки закрепляются на ребрах прогонов 11, например, шпильками через предусмотренные дня этого пазы и отверстия, а конец загибаемой ленты 12 заводится лебедкой на ролики. При включении электропитания электродвигат«ль 2 через редуктор 3 и карданные передачи 6 приводит в движение ролики 5, протягивающие ленту 12 и формирующие ее продольные кромки в заданный профиль. Спрофилированны кромки ленты при выходе, из формующих

головок попадают на профильные элементы потолочной конструкции и скользят вдоль них до противоположного монтажного проема.

Аналогичным образом настраивается и устанавливается устройство для загибания продольчых кромок металлической .ленты 1гаой щирин

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую технологичность производства работ «о соединеш{ю ленты с элементами нусущих конструк1щй, расигиряет число .типоразмеров изгоговляел ых изделий и повышает производительность труда за счет сокращения затрат времени на монтаж нового комплекса вальцовочного оборудования при работе с лентой или полосой различной щирины, унифицирует проиводство профилегибочных устройств.

Формула изобретения

Устройство для загибания кромок листового металла, включающее раму с электроприводом и соединенные с ним карданной передачей формующие головки, о тличающее с я тем, что, с целью расширения числа гапоразмеров. изготовляемых изделий, рама снабжена параллельно установленными на ней ипвнгами, а в формующих головках образованы отверстия, через которые пропущены концы щтанг, при этом валы карданных передач .выполнены телескопическими.

Источники информации, принятые во в шмaниe при экспертизе

1.Патент СССР № 20786, кл, Е 04 D 15/06, 1930.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2138141/29-33, кл. Б 04 d 15/06, 28.05.75.

Фиг. i

Фиг.2