Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий типа втулок, например таблеток из влажных и пастообразных материалов в химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для прессования изделий типа втулок, содержащее бункер, формирующий и запитывающий валки, выталкиватель и съемник.
Недостатком известного устройства является возможность залипания изделий на выталкивателе, что снижает надежность устройства.
Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства.
Это достигается тем, что съемник выполнен в виде изогнутой пластины с параллельными пазами, прилегающей к формующему валку в зоне выхода выталкивателя. Съемник может быть выполнен составным в виде секторов.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2; на фиг.4 - вид В фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г фиг. 2 (вариант выполнения съемника составным); на фиг.6 - разрез Д-Д фиг.5.
Устройство содержит корпус 1, формующий валок 2, запитывающий валок 3, загрузочный бункер 4, привод 5. В отверстиях 6 валка 2 установлены выталкиватели 7 с головками 8. Съемник-пластина 9 с пазами 10 установлен на оси 11 таким образом, что выталкиватели 7 проходят в пазах 10, при этом расстояние между формующим валком 2 и съемником изменяется от нуля до величины высоты изделий. Выталкиватели 7 головками 8 подвижно связаны с помощью колец 12 с обоймой 13, вращающейся вокруг эксцентрика 14, неподвижно установленного на оси 15. Для прессования изделий из мягких и липких паст съемник выполнен составным из клиновидных элементов 16, объединенных в корпусе 17.
Устройство работает следующим образом.
Исходный продукт через загрузочный бункер 4 поступает в зазор между запитывающим 3 и формующим 2 валками, заполняет кольцевое пространство, образованное отверстием 6 и выталкивателем 7. При вращении формующего валка 2 вокруг эксцентрика 15 одновременно вращается обойма 14, на которую опираются выталкиватели 7, которые совершают возвратно-поступательное движение. В момент выхода выталкивателей 7 с изделиями они заходят в пазы 10 съемника 9 и при дальнейшем их перемещении изделие снимается съемником 9 с выталкивателя 7. При дальнейшем вращении валка 2 выталкиватели 7 возвращаются в исходное положение и цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор для пастообразных материалов | 1979 |
|
SU889478A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Гранулятор | 1981 |
|
SU1047503A1 |
Гранулятор | 1984 |
|
SU1255193A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА | 1935 |
|
SU56059A1 |
Роторный гранулятор для влажных порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU949893A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий | 1987 |
|
SU1452690A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU343853A1 |
Роторный гранулятор для пастообразных материалов | 1984 |
|
SU1162475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1980 |
|
SU890605A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ БРИКЕТОВ | 0 |
|
SU265770A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1995-03-10—Публикация
1977-12-05—Подача