Устройство для перемещения пруткового материала Советский патент 1980 года по МПК B21D43/09 B21F23/00 

1

Изобретение относится к механизации технологических операций и может быть использовано для перемещения пруткового материала в рабочую зону обрабатывающих машин, в частности прессов.

Известно устройство для перемещения пруткового материала, содержащее подающие ролики, консольно закрепленные на валах, один из которых установлен в корпусе на самоустанавливающейся и подпружиненной опорах; механизм поджатия одного ролика к другому, выполненный в виде рычага, поворачивающегося вокруг оси и взаимодействующего с подпружиненной опорой, а также через толкатель с приводом механизма поджатия одного ролика к другому, закрепленным на корпусе и снабженным механизмом регулировки усилия поджатия.

Недостаток известного устройства заключается в сложности регулировки усилия поджатия.

Цель изобретения - упроиденке регулировки усилия поджатия.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм поджатия одного ролика к другому снабжен подпружиненным стержнем, щарнирно связаннь м с концом рычага, а толкатель шарнирно связан с рычагом с помощью оси.

Привод механизма поджатия одного ролика к другому выполнен в виде эксцентрика.

Устройство снабжено закрепленной на корп се втулкой с нанесенной на ней щкалой, а на стержне закреплен указатель.

Кроме того, устройство снабжено установленной на подпружиненной опоре призмой и щариком, взаимодействующим с призмой и рычагом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид -по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство для перемещения пруткового материала состоит из корпуса 1, в котором установлен на самоустанавливающуюся опору 2 вал 3. На валу 3 установлена приводная щестерня 4 и верхний тянущий ролик 5, опира370

юишйся через пруток 6 на нижний тянущий ролик 7, также смонтированный в корпусе 1. На валу 3 на подишпниках 8 расположена подпружиненная опора 9, перемещающаяся в радиальном направлении .На подвижную опору 9 через шарик 10 воздействует рычаг И,связанный с помощью шарнира 12 с толкателем 13 эксцентрика 14, снабженного рукояткой 15. Эксцентрик 14 закреплен на крышке 16 корпуса 1. На этой же крышке 16 установлена втулка 17 с пружиной 18.

Пружина 18 поджимается регулируемым стержнем 19, который посредством шарнирной гайки 20 связан с рычагом 11. На стержне 19 закреплен указатель 21, а на втулке 17 нанесена шкала. Ход рычага 11 ограничен винтом 2 .ОпОра 9 снизу подпружинена пружиной 23, вставленной в отверстие корпуса I. Шарик 10 установлен на призме 24 и удерживается от

выпадения планками 25 и 26, прикрепленными к подвижной опоре 9 болтами 27. На рычаге 11 против шарика закреплена опора 28.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии эксцентрика 14 на толкатель 13 рычаг 11 одним концом упирается через шарик 10 и призму 24 в подвижную опору 9, которая через вал 3 и тянущий ролик 5 воздействует на пруток 6, а другим - посредством регулируемого стержня 19 воздействует на пружину 18. В результате пруток 6 оказывается зажатым между тянущими роликами 5 и 7. При разжатии эксцентрика 14 под действием пружины 18 рычаг 11 поднимается и упирается в винт 22, после чего действие пружины 18 ограничивается, а вал 3 верхнего тянущего ролика 5 подьшмается под действием 1ружины 23 и освобождает пруток 6.

4

Ф О р м у л а и 3 о б р е т е F и я

1.Устройство для перемешения пруткового материала, содержащее подающие ролики, консольно закрепленные на валах, один из которых установлен в корпусе на самоустанавливающейся и подпружиненной опорах, механизм поджатия одного ролика,к другому, выполненный в виде рычага, поворачивающегося вокруг оси и взаимодействующего с подпружиненной опорой, а также через толкатель - с приводом механизма поджатия одного ролика к другому, закрепленным на корпусе и снабженным механизмом регулировки усилия поджатия, о т личающееся тем, что, с целью упрощения регулировки усилия поджатия, механизм поджатия снабжен подпружиненным относительно корпуса регулируемым стержнем, шарнирно связанным с концом рычага, а толкатель шарнирно связан с рычагом при помощи оси.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что привод механизма поджатия одного ролика к другому выполнен в виде эксцентрика,

3.Устройство по п. 1, о т л и ча ю щ ее с я тем, что устройство снабжено закрепленной на корпусе втулкой с нанесенной на ней щкалой, а на стержне закреплен указатель.

4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено установленной на подпружиненной опоре призмой и шариком, взаимодействующим с призмой и рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Норицин И. А. и Власов В. И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и щтамповки. М., Машиностроение 1967, с. 63-64, рис. 28 (прототип).