Питатель для загрузки станков деталями типа стержней Советский патент 1980 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к питателям для загрузки машин деталями типа сгерж ней и может быть использовано при автоматизации производственных процессов накатки резьбы, правки и калибровки заготовок. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является загрузочное устройство, со- держащее направляющий лоток, подвижный ползун, несущий инструмент и прижим l , Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и отсутствие возможности надежной ориентации при подаче деталей переменного сечения в зону -обработки. Целью изобретения является упрощени конструкции и обеспечение надежной орие тации при подаче деталей переменного с чения в зону обработки. Цель достигается тем, что предлагаемый питатель снабжен ложементом, име1 щим призматическую поверхность и уста новленным с возможностью перестановки на подвижном ползуне. На фиг. 1 изображен описываемый питатель для загрузки станков деталями типа стержней; на фиг. 2 - направляющий лоток, разрез Д-А на фиг. 1; на фиг.i . 3 - ложеменг и прижим, вид по стрелке Б на фиг. 1. Питатель состоит из бункера 1, поступательно движущегося цепного транспортера 2, кантователя 3, установленного в направляющем лотке 4, втулки 5, отсекателя 6, жесткой опоры 7, на которую падает деталь. Обкатной инструмент 8 соединен со станиной станке. Ложемент 9 имеет призматическую поверхность и ус.тановлен с возможностью перестановки на подвижном ползуне, несущем обкатной инструмент 1О. Ползун получает возвратно-поступательное движение от кривощипа станка. Прижим 11 поджимает деталь к ложементу 9, а ограничитель 12 предназначен сохранять направление детали 1.3 в момент ее паления на жесткую опору 7. Устройство работает следующим образом. Из загрузочного бункера I детали 13 уложенные в определенном порядке, подаются захватами цепного транспортера 2 и при помощи кантователя 3, ориентируясь в вертикальное положение, пацают в направляющий лоток 4. Отсекатель 6 при покачивании вокруг оси одним концом прижимает деталь 13 к правой части направляющего лотка 4, а вторым концом опускает деталь, которая под собственным весом падает на опору 7 через втулку 5. В момент выстоя деталь 13 ограничена ложементом 9, обкатным инструментом Ю, прижимом 11 и ограничителем 12. Далее деталь 13 прижимается подпружиненным прижимом 11 к ложементу 9, и обкатной,инструмент Юначинает переме щаться, унося с собой деталь, прижатую прижимом к ложементу. В момент касани обкатного инструмента 8 деталь 13 захватьюается хзаборными конусами инструN eHTOB 8 и lO и производится правка Hi калибровка детали, а прижим 11 начинае перемещаться в обратном направлнении. Затем цикл повторяется.

Предлагаемый питатель позволяет авто матизировать загрузку деталей переменной формы и повышает производительность процесса накатки резьбы, правки и калибровки заготовок. Формула и. зобретения Питатель для загрузки станков деталями типа стержней, содержащий направляющий лоток, подв 1жный ползун, несущий инструмент и прижим, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения надежной ориентации при подаче деталей переменного сечения в зону обработки, питатель снабжен ложементом, имеющим призматическую Поверхность и установленным с возможностью перестановки на подвижном ползуне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Малов А. Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков. М., 1961, с. 457, фиг. 268.

BuSs

Фи.Ъ