Изобретение.относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для прессова1шя различ 1ых изделий из порошковых материалов, например, суперфинишных брусков. Известна пресс-форма для абразивных изделий, содержащая обойму, матри цу и пуансоны |l . Медсх;таток этих гфесс-форм заключае ся в том, что пу;ансоны имеют поперечное сечение, соответствующее поперечно му сечению прессуемых изделий, что не обеспечивает их достаточную жесткость II приводит к поломкам. Выполнение мат риц с пазами увеличивает трудоемкость их. изготовпения. Цель изобретения - повьпление долговечности пресс-формы и улучшения технологичности ее изготовления. Это достигается тем, что в прессформе предлагаемой конструкции матриц выполнена в виде закрепленных в обойме Т-образных в поперечном сечении неподвижных вставок и вставок, установ ленных между ними с возможностью перемещения в направлении прессоваш1я, а пуансоны прямоугольные и установлены с возможностью перемещения между закрепленными Еставками, npi этом ширина пуансонов равна расстоянию между закрепленными вставками. Па фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-4юрма, план; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Пресс-форма состоит из корпуса 1, в Котором установлена обойма 2. В обойме 2 расположены Т-образные в поперечном сеченик вставки 3, между которыми имеются Т-образные тодольном сече- НИИ подвижные вставки 4. Подвижные вставки расположены так, что образуют гнезда 5 для прессуемого порюшка. В обойме 2 установле1П,1 прокладки 6 и 7, которые с помощью винтов 8 стягивают всю пресс-форму. Пуансоны 9 полнены прямоугольного сечения и установлены между вставкам 3. 370 Пресс-форма снабжена подставкой Ю .и прокладками 11, которые служат для удержания подвижных вставок с помощью штырей 12 в крайнем верхнем положении с целью образования гнезд для засьшки прессуемых порошков. Пресс-форма работает следующим образом. После сборки пресс-форму устанавливают на подставку 10, которая своими штырями 12, проходящими через пазы в корпусе пресс-формы 1 и обоймы 2, выдвигает подвижные вставки 4 в крайнее верхнее положение, образуя между неподвижными и подвижными вставками гнезда. Величину перемещения подвижных вставок регулируют прокладками 11, устанавливаемые между кор пусом пресс-формы и подставкой. В образовавшиеся гнезда засыпают прессуемую шихту, пресс форму снимают с под, ставки 10 и осуществляют прессование. При перемещении пуансона в направлении приложения давления прессования в этом же направлении вместе с ним перемещаются подвижные вставки 4. Данная конструкция компактна, поэ воляет получить бруски прямоугольного и квадратно1Х) сечения, а также с другими формами поверхностей, например бруски с радиусной поверхностью для притиров. Формула изобретения llpecc-форма для абразивных изделий( содержащая обойму, матрицы и пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и технологичности изготовления, матрица выполнена в виде закрепленных в обойме Т-образных в поперечном сечении неподвижных вставок и вставок установлешшгх между ними с возможностью перемещения в направлении прессования, а пуансоны вьшолнены прямоугольными и установлены с возможностью перемещения между закрепленными вставками, при этом щирина пуансонов равна расстоянию между закрепленными вставками. Источники информаьши, принятые во внимание при экспертизе 1, Сборочный чертеж ПФ 1537; 00,РООСБ, ВНИИ Алмаз, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для абразивных изделий | 1980 |
|
SU912546A2 |
Пресс-форма для изготовления шлифовальных брусков | 1986 |
|
SU1409468A1 |
Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента | 1982 |
|
SU1039645A1 |
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента | 1987 |
|
SU1570847A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2604552C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ФРАКЦИЙ, ОРИЕНТИРУЕМЫХ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ, И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2086028C1 |
Пресс-форма для прессования абразивного инструмента | 1987 |
|
SU1431894A1 |
Пресс-форма для прессования абразивного инструмента с прерывистым рабочим слоем | 1986 |
|
SU1400901A1 |
Многоместная пресс-форма для прессования порошка | 1984 |
|
SU1154044A1 |
Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента | 1985 |
|
SU1278049A1 |
10
а2.г
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1977-12-02—Подача