Пресс-форма для абразивных изделий Советский патент 1980 года по МПК B30B15/02 B28B7/00 

Описание патента на изобретение SU709387A1

Изобретение.относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для прессова1шя различ 1ых изделий из порошковых материалов, например, суперфинишных брусков. Известна пресс-форма для абразивных изделий, содержащая обойму, матри цу и пуансоны |l . Медсх;таток этих гфесс-форм заключае ся в том, что пу;ансоны имеют поперечное сечение, соответствующее поперечно му сечению прессуемых изделий, что не обеспечивает их достаточную жесткость II приводит к поломкам. Выполнение мат риц с пазами увеличивает трудоемкость их. изготовпения. Цель изобретения - повьпление долговечности пресс-формы и улучшения технологичности ее изготовления. Это достигается тем, что в прессформе предлагаемой конструкции матриц выполнена в виде закрепленных в обойме Т-образных в поперечном сечении неподвижных вставок и вставок, установ ленных между ними с возможностью перемещения в направлении прессоваш1я, а пуансоны прямоугольные и установлены с возможностью перемещения между закрепленными Еставками, npi этом ширина пуансонов равна расстоянию между закрепленными вставками. Па фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-4юрма, план; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Пресс-форма состоит из корпуса 1, в Котором установлена обойма 2. В обойме 2 расположены Т-образные в поперечном сеченик вставки 3, между которыми имеются Т-образные тодольном сече- НИИ подвижные вставки 4. Подвижные вставки расположены так, что образуют гнезда 5 для прессуемого порюшка. В обойме 2 установле1П,1 прокладки 6 и 7, которые с помощью винтов 8 стягивают всю пресс-форму. Пуансоны 9 полнены прямоугольного сечения и установлены между вставкам 3. 370 Пресс-форма снабжена подставкой Ю .и прокладками 11, которые служат для удержания подвижных вставок с помощью штырей 12 в крайнем верхнем положении с целью образования гнезд для засьшки прессуемых порошков. Пресс-форма работает следующим образом. После сборки пресс-форму устанавливают на подставку 10, которая своими штырями 12, проходящими через пазы в корпусе пресс-формы 1 и обоймы 2, выдвигает подвижные вставки 4 в крайнее верхнее положение, образуя между неподвижными и подвижными вставками гнезда. Величину перемещения подвижных вставок регулируют прокладками 11, устанавливаемые между кор пусом пресс-формы и подставкой. В образовавшиеся гнезда засыпают прессуемую шихту, пресс форму снимают с под, ставки 10 и осуществляют прессование. При перемещении пуансона в направлении приложения давления прессования в этом же направлении вместе с ним перемещаются подвижные вставки 4. Данная конструкция компактна, поэ воляет получить бруски прямоугольного и квадратно1Х) сечения, а также с другими формами поверхностей, например бруски с радиусной поверхностью для притиров. Формула изобретения llpecc-форма для абразивных изделий( содержащая обойму, матрицы и пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и технологичности изготовления, матрица выполнена в виде закрепленных в обойме Т-образных в поперечном сечении неподвижных вставок и вставок установлешшгх между ними с возможностью перемещения в направлении прессования, а пуансоны вьшолнены прямоугольными и установлены с возможностью перемещения между закрепленными вставками, при этом щирина пуансонов равна расстоянию между закрепленными вставками. Источники информаьши, принятые во внимание при экспертизе 1, Сборочный чертеж ПФ 1537; 00,РООСБ, ВНИИ Алмаз, 1975.

Похожие патенты SU709387A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для абразивных изделий 1980
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
SU912546A2
Пресс-форма для изготовления шлифовальных брусков 1986
  • Меркушев Борис Александрович
SU1409468A1
Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента 1982
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
SU1039645A1
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента 1987
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Борбат Ирина Константиновна
  • Селех Виталий Феофилович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Борбат Анатолий Александрович
  • Дзядович Анатолий Евгеньевич
SU1570847A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 2015
  • Налогин Алексей Григорьевич
  • Кузнецов Иван Сергеевич
  • Урсуляк Назар Дмитриевич
RU2604552C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ФРАКЦИЙ, ОРИЕНТИРУЕМЫХ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ, И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Фурман Э.Г.
  • Васильев В.В.
  • Усов Ю.П.
  • Кондаков В.М.
  • Шадрин Г.Г.
  • Вьюков В.Н.
  • Самсонов В.М.
RU2086028C1
Пресс-форма для прессования абразивного инструмента 1987
  • Борбат Ирина Константиновна
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Ракита Александр Натанович
  • Борбат Анатолий Александрович
SU1431894A1
Пресс-форма для прессования абразивного инструмента с прерывистым рабочим слоем 1986
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Борбат Ирина Константиновна
  • Лавриненко Валерий Иванович
  • Савченко Юрий Яковлевич
SU1400901A1
Многоместная пресс-форма для прессования порошка 1984
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
SU1154044A1
Пресс-форма для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента 1985
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Мельник Виталий Иванович
  • Ракита Александр Натанович
SU1278049A1

Иллюстрации к изобретению SU 709 387 A1

Реферат патента 1980 года Пресс-форма для абразивных изделий

Формула изобретения SU 709 387 A1

10

а2.г

SU 709 387 A1

Авторы

Переборов Владимир Михайлович

Даты

1980-01-15Публикация

1977-12-02Подача