Пресс-форма для абразивных изделий Советский патент 1982 года по МПК B30B15/02 B28B7/00 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оснастке для прессования изделий из абразивных материалов.

По основному авт. св. № 709387 известна пресс-форма для. абразивных изделий, содержащая корпус, установленную в нем обойму, в которой расположены Т-образные в поперечном сечении неподвижные вставки, а также Т-образные в продольном сечении подвижные вставки, образующие загрузочные гнезда 1 .

Недостатками такой пресс-формы является отсутствие взаимозаменяемости вставок, а также низкое качество изделий из-за образования, при сборке между вставками зазоров, а также сложность ее изготовления.

Цель изобретения - упрощение изготовления пресс-формы и повышение качества абразивных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что каждая Т-образная в поперечном сечении неподвижная вставка выполнена сборной, состоящей из рейки прямоугольного поперечного сечения и охватывающих не U-образных в поперечном сечении вставок, установленных с возможностью перемещения вдоль рейки.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в плане;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - отдельно поперечное сечение

5 Т-образной вставки; на фиг. 4 - варианты конфигурации П-рбразных вставок.

Пресй-форма состоит из корпуса 1 и, установленной в нем обоймы 2, в которой расположены Т-образные в поперечном сечении

,Q вставки, которые состоят из прямоугольных .в сечении реек 3, и охватывающих их U-образных в сечении вставок 4, между которыми имеются Т-образные в продольном сечении подвижные вставки 5.

Прямоугольные рейки 3, вставки 4 и подвижные вставки 5 образуют загрузочные гнезда 6 для прессуемого материала. Прокладки 7 и 8 посредством винтов 9 и 10 стягивают пресс-форму. Пуансоны 11 имеют прямоугольное сечение и установлены меж2Q ду рейками 3. Подставка 12 со штырями 13 и прокладки 14 служат для удержания вставок 5 с целью образования загрузочных гнезд 6.

При сборке пресс-формы (..-образные вставки 4, перемещаясь по рейкам 3, самоустанавливаются совместно с подвижными вставками 5 с равномерными зазорами.

Пресс-форма работает следующим образом.

После сборки пресс-форму устанавливают наподставку 12, которая своими штырями 13, проходящими через пазы в корпусе 1 и обоймы 2, выдвигает подвижные вставки 5, В крайнее верхнее положение, образуя между рейками 3 и вставками 4 загрузочные гнезда. Величину перемещения подвижных вставок регулируют прокладками 14, устанавливаемыми между корпусом пресс-формы и подставкой 12. В образовавшиеся гнезда засыпают прессуемую шихту, устанавливают пуансоны 11 и снимают цресс-форму с подставки, после чего осуществляют прессование.

При перемещении пуансонов в направлении приложения давления прессования в этом же направлении вместе с ними перемещаются подвижные вставки 5.

Предлагаемая пресс-форма позволяет повысить ее долговечность за счет возможности замены сработанных U-образных

вставок, уменьшить расходматериала на ее изготовление, упроститьсборки, повысить качество спрессованныхизделий и расширить их ассо|этимент.

Формула изобретения

Пресс-форма для абразивных изделий по авт. св. № 709387,. отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее изготовления и

повышения качества абразивных изделий, каждая Т-образная в поперечном сеченной неподвижная вставка выполнейа сборной, состоящей из рейки прямоугольного поперечного сечения и охватывающих ее U-образных в поперечном сечении ставок, установленных с возможностью перемещения вдоль рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР

№ 709387, кл. В 30 В 15/02, 02.12.77 (прототип).

у

л/

ff

e.J

/

fy

П-П

M