Пресс-форма для изготовления шлифовальных брусков Советский патент 1988 года по МПК B30B11/06 

(Л

с

4; о со

4

05 00

10

Изобретение относится к машиност- 11оению и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента.

Цепь изобретения - повьшение дол- овечности шлифовальных брусков,

На фиг. 1 схематически изображе- а предлагаемая пресс-форма, верти- альньй разрез; на фиг. 2 - то же, 9ИД сверху.

Пресс-форма содержит основание 1, бойму 2 с пазами на боковых стен- сах, вставки 3 с торцовыми выступами

, разманенными в пазах обоймы 2, и пуансоны 5. Зазоры между торцовыми :шступами 4 и боковыми стенками, с одной стороны, .и между ггуансонами и :8ставками с другой, равны

,0l(h+0,ll),

де h - высота рабочей полости пресс- формы в стадии окончания прессования;

сГ - величина зазора, 1 - длина пуансона.25

Пресс-форма работает следующим об- jpasoM.5

Собирают нижнюю часть пресс-фор15

20

бание плотности брусков обеспечивает их износостойкость и долговечность.

Монтажные зазоры, выбранные согла но указанной формуле, обеспечивают достаточную подвижность вставок и ма лые потери материала в результате его выдавливания в зазоры.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается путем повышения долговечности абразивного ин струмента.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления шлифовальных брусков, содержащая основа ние, обойму с пазами, вставки с торцовыми выступами, размещенными в пазах обоймы, и пуансоны, установленные между вставками с зазорами, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества изготовливае- инструментов вставки смонтированы с зазорами между торцовыми выступами и стенками пазов обоймы, причем величина каждого зазора между пуансонами и вставками,с одной стороны, и

мы - основание 1, обойму 2, вставки 3. Полости лресс-формы заполняют аб- зо между торцовыми выстзгпами и стенками эазивным пресс-материалом и пуансона- пазов обоймы с другой, определены да 5 осуществляют прессование. При

зависимостью

1еравиомерной загрузке полостей tpecc-формы пресс-материалом вставки 3 вследствие монтажных зазоров имеют возможность смещатвся, что обеспечив |вает распределение усилия прессования ПО пуансонам и равноплотность прессуемых абразивных брусков. Малое коле

бание плотности брусков обеспечивает их износостойкость и долговечность.

Монтажные зазоры, выбранные согласно указанной формуле, обеспечивают достаточную подвижность вставок и малые потери материала в результате его выдавливания в зазоры.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается путем повышения долговечности абразивного инструмента.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления шлифовальных брусков, содержащая основание, обойму с пазами, вставки с торцовыми выступами, размещенными в пазах обоймы, и пуансоны, установленные между вставками с зазорами, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества изготовливае- инструментов вставки смонтированы с зазорами между торцовыми выступами и стенками пазов обоймы, причем величина каждого зазора между пуансонами и вставками,с одной стороны, и

между торцовыми выстзгпами и стенками пазов обоймы с другой, определены

между торцовыми выстзгпами и стенками пазов обоймы с другой, определены

зависимостью

,Ol(,ll),

где f - величина зазора;

h - высота рабочей полости пресс- формы в стадии окончания прессования;1 - длина пуансона.

(риг2

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента. Цель - повышение качества изготавливаемых инструментов. Прессформа содержит основание 1, обойм 2 с пазами, а также смонтированные с возможностью перемещения за счет зазоров вставки 3 с торцовыми выступами и пуансоны 5. Величину каждого зазора между пуансонами и вставками, с одной стороны, и между торцовы -ш выступами и стенками пазов обоймы с другой, определяют по расчетной зависимости. При неравномерности загрузки полостей пресс-формы абразивным пресс-материалом подвижность вставок 3 обеспечивает распределение усилия прессования по пуансонам 5 и равноплотность получаемых абразивных брусков, что повышает их долговечность. 2 ил. о