Сырьевая смесь для изготовления керамзита Советский патент 1989 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к промьшшен - ности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления керамзита.

Цель изобретения - снижение водопоглощения и уменьшение количества зерен керамзита с коэффициентом формы 2, 5.

Остаточный продукт фильтрации нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате является отходом нефтеперерабатывающих заводов, представляет собой землисто-черную гли- номассу, в порах которой адсорбированы полициклические и алкилзамещенные нафтены, а также ароматические и смолистые вещества и имеет следующий состав, мае. %:

СП

ю

00

сл

Адсорбентом, через который осуществляют фильтрацию нефтепродуктов, служит природный алюмосиликат без ограничения его размеров и молярного соотношения Si07:Al.;Oj. Соотношение адсорбент;адсорбат равно (68-80): :(20-32).

Побочные продукты жидкофазного окисления вторичных алкилтолуолов представляют собой жидкость от желтого до коричневого цвета, состоящую, в основном, из смеси соответствующих алкилсодержащих кето- и оксикислот ароматического ряда, получен1гых в результате промотированного каталитического жидкофазного окисления вторичных алкилтолуолов кислородом воздуха с помощью тетрагидрата ацетата кобальта в среде уксусная кислота - хлорпарафины.

Для изготовления сырьевой смеси используют глину Зыхского месторождения .

Глинистое сырье и предварительно смешанную органоминеральную добавку в соответствующих количествах дозируют iB глиномешалку и смесь легко перемешивают, а затем осуществляют гранулирование и сушку при 450-460°С в течение 20 мин, после чего в печах подвергают обжигу и вспучиванию в течение 45 мин при 950- 1000 С.

Конкретные примеры составов смесей представлены в табл. 1, свойства керамзита представлены в табл. 2 в сопоставледаи с известным составом.

Побочные продукты жидкофазного . окисления вторичных алкилтолуолов обладают высокими поверхностно-активными свойствами, легко смешиваются (особенно в виде соответствующих водных растворов солей) с остальными компонентами сырьевой смеси - глиной и остаточными продуктами фильтрации нефтепродуктов нафтенового осносания. и, проникая в них, способствуют улучшению их взаимодействия, образованию легкоплавких эвтектик при невысоких температурах, структурированию и равномерному распределению по всей массе, определякщих в итоге прочностные и другие свойства элементов сырьевой смеси, входяш 1х в его состав. Кроме того, благодаря равномерно распределенным нафтеновым углеводородам, содержащимся в

10

15

15287574

сырьевой снеси, облегчаются и интен- сифи11;ируются каталитические окислительно-восстановительные процессы, газообразочание, способствующие по- ризации силикатного расплава на стадии образования пнропластяческой массы оптимальной вязкости.Ири этом,благодаря суммарному э1)фекту от нсполь- зова1 ия сырьевой смеси дачного состава, наряду с улучшением водопогло- щенля я яар- ; :етпг:; г ;, орна ке- рамаита иаблюда1--.1/ся т, к-so т: высокие ;ф j iHocTHbio свойства ъемная на- сылпая масса с одновременным уменьшением количества мелких ( 5 мм) фракций с

Достижение поставленной цели обусловлено тем, что минеральная часть сырьевой смеси под благоприятным вог; действием органической ее части, а также воды, ряда микропримесей, соз- дакяцих восстановительную среду (водяной пар, водород, метан, окиси углерода и др.газы), подвергается эффективному вспучиванию, формированию мелкопористой структуры, одновременно не допускающей излишней агло- мера1 {и и слипания гранул и приводящей к формированию прот ноге огнеугюр- ного кристаллическсгс харкаса.

20

25

30

Ф о 1

у л а

обретения

35

40

45

Сырьевая смесь для изготовления кера к.ита, яключагащая глину и органо- миньральную добавку, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью сниже- гия водопоглощения и уменьшения количества зерен керамзита с коэффициентом формы 2,5, она содержит в качестве добавки остаточный продукт фильтрации нефтепродуктов нафтеновогс основания на алюмосиликате .и побочные продукты жидкофазного окисления вторичных алкилтолуолов в виде алкилкето- и гидрокси-бензойных кислот при следующем соотношении компонентов, мае с %;

50

55

Глина

Остаточный продукт фильтра Щ1И нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате

97,5-98,5

1,4-2,0

Ф о 1

у л а

обретения

Сырьевая смесь для изготовления кера к.ита, яключагащая глину и органо- миньральную добавку, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью сниже- гия водопоглощения и уменьшения количества зерен керамзита с коэффициентом формы 2,5, она содержит в качестве добавки остаточный продукт фильтрации нефтепродуктов нафтеновогс основания на алюмосиликате .и побочные продукты жидкофазного окисления вторичных алкилтолуолов в виде алкилкето- и гидрокси-бензойных кислот при следующем соотношении компонентов, мае с %;

Глина

Остаточный продукт фильтра Щ1И нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате

97,5-98,5

1,4-2,0

1 обочи1.и продукты жидкофазнсм о окисления

вторичных

алкилтолуолоп

0,1-0,5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления керамзита. С целью снижения водопоглощения и уменьшения количества зерен керамзита с коэффициентом формы *98 2,5 сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глина 97,5 - 98,5

остаточный продукт фильтрации нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате 1,4 - 2,0

побочные продукты жидкофазного окисления вторичных алкилтолуолов 0,1 - 0,5. Керамзит имеет следующие свойства: насыпная плотность 340 - 430 кг/м³

прочность при сжатии 1,96 - 2,05 МПа

коэффициент формы зерна 1,15 - 1,25

число зерен с коэффициентом формы зерна *98 2,5 4 - 5%

выход керамзитовой пыли 1,5 - 2,0%

водопоглощение 16,2 - 17,0%. 2 табл.

Содержание компонентов, мас.%

в составах

97,598,098,5

2,01,81,4 0,5 0,2 0,1

Таблица 2

е-Состав

ПредлагаемыйИзвест( НЫЙ

...L.l.

ЗАО400430540

2,02,051,961,6

1,21,151,251,45 5 4511 1,8 1,5 2,0 4,0 16,6 16,2 17,0 19,2

Таблица 1