Устройство для изготовления змеевидных пружин Советский патент 1980 года по МПК B21D11/06 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производствах, изготавливающих змеевидные пружины.

Известно устройство для изготовления змеевидных пружин, содержащее барабан со свободно насаженными штырями, храповой механизм, дисковый кулачок, контактирующий со штырями барабана, каретку с гибочными штырями и ролик для утапливания штырей барабана 1.

Недостатками известного устройства являются сложность кинематики, цикличность движения инструмента (барабана со штырями и каретки с гибочными штырями) и позтому невысокая производительность и не достаточно высокая точность получаемой змеевидной пружины, так как в зависимости от качества материала лента при гибке неодинаково прилегает к штырю барабана, вокруг которого лента изгибается и ширина змеевидной пружины колеблется.

Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции и повышение качества пружин.

Для достижения поставленной цели устройство для изготовления змееввдной пружины снабжено подпружиненными сегментами, расположенными вдоль образующей барабана по обе стороны от его штырей, а гибочный механизм выполнен Б виде двух кинематически

cBH3atmbix с барабаном, смонтированных на валах, перпендикулярных его оси и имеющих возможность вращения в одном направлении, планшайб, несущих утапливаемые с помощью кулачкового механизма гибочные стержни.

Координаты осей isanoB планшайб по отношению к точке пересечения осей симметрии штырей барабана расположены внутри крута с радлусом, определяемым по формуле:

тк yCD e-vtX

где D

диаметр окружности, на которой расположены гибочные стержни; 3 8 - расстояние между штырями по оси барабана; t - шаг змеевидной пружины. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - барабан со штыря ми и неподвижным кулачком, вид А на фиг.1; на фиг. 3 - схема расположения планшайб и барабана (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. 4 и 5 - расположение оси вала планшайбы в зависимости от. формы змеевидной пружины. Устройство состоит из вала 1 с шестерней 2 и червяком 3, связанными соответственно с шестернями 4, 5, 6 и червячным колесом 7, на валу 8 которого укреплен барабан 9 со штырями 10. Внутри барабана 9 находится неподвижный дисковый кулачок 11. Шестерни 4 и 6 укреплены на валах 12 и 13 с планшайбами 14 и 15, в гнездах которых помещены гибошые стержни 16, связанные через ролики 17 с неподвижными щшйндрическими кулачками 18 и 19. Слева от зоны гибки барабана 9 находится подпружиненный ролик 20. Около барабана 9 в зоне гибки с зазором, большим толщины ленты, укреплен ограничитель 21. Между барабаном 9 и ограничителем 21 по об стороны от штырей 10 барабана 9 расположены подпружиненные сегменты 22 и 23. В зависимости от формы змеевидной пружи ны оси валов планшайбы могут располагаться по разному по отношению к центру барабана в диаметральной плоскости, но не далее площади круга с радиусом, равным сумме рассто яния от оси вала до оси гибочного стержня, половины шага змеевидной пружины t и поло вины осевого размера между осями штырей на барабане (см. фиг. 4 и 5). Устройство работает следующим образом. Конец ленты пропускается между двумя послед11ими выдвинутыми скосом кулачка 11 штырями 10 барабана 9. От вала 1 через чералчную передачу 3, 7 и вал 8 получает врашение барабан 9 со штырями 10, а через шестер ни 2, 4, 5, 6 валы 12, 13, планшайбы 14 и 15 с гибочными стержнями 16. При этом должно быть выдержано соотношение Б 21гсп где п - число оборотов в минуту планшайбы;п | - число оборотов в минуту барабана;ШБ число штырей на барабане; f - число гибочных стержней на планшайбе вала ротора. Если последний выдвинутый штырь 10 находится с левой стороны барабана 9, то лен та вокруг него гнется гибочным стержнем 16, расположенным в верхней планшайбе 14. Одновременно с гибкой согнутая лента подается вместе со штырями 10 барабана 9 под ограничитель 21 и поджимается к штырю 10 подпружиненным сегментом 22. После завершения гибки ленты вокруг левого штыря 10 и прохождения гибочным стержнем 16 планшайбы 14 над правым штырем 10 барабана 9 правый штырь 10 выдвигается, проходя скос кулачка 11. При дальнейшем движении гибочный стержень 16 планшайбы 14, проходя скос кулачка 18, отводится от барабана 9 и проходит над лентой. Затем гибочным стержнем 16 нижней планшайбы 15 лента гнется вокруг правого штыря 10. Одновременно с гибкой согнутая лента подается вместе со штырями 10 барабана 9 под ограничитель 21 и поджимается к штырю 10 подпружиненным сегментом 23. Проходя ограничитель 21 змеевидная пружина сходит со штырей 10 барабана 9, а штыри 10 утапливаются подпружиненным роликом 20, расположенным за ограничителем 21. Наличие в устройстве навивки змеевидной пружины двух планшайб, кинематически связанных с постоянно вращающимся барабаном со штырями позволяет упростить конструк- цию станка и увеличить в 3-4 раза производительность навивки, а наличие в устройстве подг пружиненных сегментов повышает точность изготовляемой змеевидной пружины по ширине. Формула изобретения Устройство для изготовления змеевидных пружин, содержащее приводной барабан с радиально размещенными в нем штырями, механизм утапливания штырей и гибочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и повьгшения качества пружин, оно снабжено подпружиненными сегментами, расположенными вдоль образующей барабана по обе стороны от его штырей, а гибочный механизм выполнен в виде двух кинематически связанных с барабаном, монтированных, на валах, перпендикулярных его оси и имеющих возможность вращения в одном направлении планшайб, несущих утапливаемые с помощью кулачкового механизма гибочные стержни. Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. №.369961, кл. В 21 О 11/06. 02.10.70. 15 W 11 1

11

Фиг.2

В- б