Барабан для намотки длинномерного материала в рулон Советский патент 1983 года по МПК B65H19/04 B21C47/28 

Изобретоняе относится к оборудованию для намотки длинномерных материалов, а именно к барабанам для намотки длинномерных материалов в рулон. Известен барабан для намотки длинномерного материала в рулон, образованный продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными образующей барабана и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющий размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца полосы i. Недостатком известного барабана является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции барабана. Поставленная цель достигается тем, что в барабане для намотки длинномерного материала в рулон, образованном продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными, образующей барабана и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющем размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца мгтериала, каждая планка подпружинена в радиальном направлении и на наружной поверхности имеет щтырь а гибкие элементы - овальные прорези для прохода штырей, при этом прорези выполнены таким образом, что их больщие оси параллельны оси барабана. При этом ролики имеют бочкообразную форму. На фиг. 1 изображен барабан, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на ,фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - схема вытаскивания барабана из рулона; на фиг. 5 - схема расположения замков тяговых лямок. Барабан для намотки длинномерного материала содержит трубу 1, яг которой жестко закреплены кольцевые коробки 2 и торцовые диски 3 с пазами 4 между ними. В каждом пазу 4 по всему его периметру известным способом, закрепляются на осях в аиаметральных плоскостях бочкообразные ролики 5, сферические поверхности которых выполнены с радиусом первого витка рулона и, выступают за периметр барабана, и по одному щтырю 6, Помещенному на опорной планке 7, подпружиненной пружиной 8 и установленной на цапфах 9 с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана. В торцовых дисках 3 имеются отверстия 10 для соединения с пальцами 11 планшайбы 12 сворачивающего устройства (не показано). С одной из сторон барабана, внутри трубы 1, приваривается пластина 13 с пазом 14 для зацепления тягового каната 15. Барабан работает следующим образом. К материалу 16 привариваются гибкие элементы 17 с накладками 18. При этом каждый элемент имеет овальную прорезь 19 для прохода щтырей, больщая ось которой параллельна образующей барабана. Барабан устанавливается в планшайбах 12 сворачивающего устройства. При этом пальцы 11 планщайбы l2 входят в отверстие 10 диска 3 барабана. На штыри 6 прорезями 19 надеваются элементы 17 с материалом 16 и начинают осуществлять намотку полотнища. При намотке второго витка щтыри 6 утапливаются. По окончании намотки и упаковки рулона 20 планшайбы 12 раздвигаются, и барабан с рулоном 20 разъединяется с приводом намотки. Готовый рулон с барабаном выкатывается известным способом на плошадку. В пазу 14 пластины 13 закрепляется тяговый канат 15, и с помощью тягового устройства 21 барабан вытягивается из рулона. При этом барабан на роликах 5 катится по внутренней поверхности рулона, штыри 6 свободно поворачиваются на цапфах 9 и освобождают гибкие элементы 17. Барабан свободно выходит из рулона. Предлагаемый барабан для намотки длинномерного материала в рулон позволяет значительно упростить конструкцию, снизить его вес по сравнению с известным. Так. например, если известный барабан длиной 12 м весит 12 т, то предлагаемый барабан той же ллины - около 5 т.

1. БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РУЛОН, образованный продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными образующей барабана, и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющий размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, каж. дая планка подпружинена в радиальном направлении и на наружной поверхности имеет штырь, а гибкие элементы - овальные прорези для прохода щтырей, при этом прорези выполнены таким образом, что их боЛьшие оси параллельны оси барабана; 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что ролики имеют бочкообразную форму.

Фиг. 5