Изобретение огносигся к металлургии а именно к разливке стали сверху в изложницы. Известен способ защиты слитков от окисления, включающий разливку стал; через слой предварительно залитого в изложницу жидкого шлака, состоящий в том, что внутреннюю поверхность изложницы перед разливкой покрывают углеродсодержащей смазкой, имеющей малую адгезию к расплавленному шлаку fl . Недостаток известного способа - загрязнение стали неметаллическими включениями при прохождении через слой жидкого шлака. Наиболее близким к предлагаемому является способ защиты от окисления слитков реакционноспособных металлов с температурой плавления выше 70О С путем введения перед началом разливки в изложницу углеводородного материала, ко горый размешают в верхне Т части изложницы на пористой теплоизолирующей подгложке толщиной, обеспечивающей в завиримости от температуры литья разложение углеводорода к : моменту начала затвердевания поверхности слитка 12 . Недостатком известного способа является то, что при размещении углеводородного материала в верхней части изложницы невозможно производить разливку металла сверху из-за расположения теплоизолирующей подложки в верхней части изложницы. При размещении подложки в нижней части изложницы асбестовая крошка будет всплывать, загрязняя при этом металл, а при соударении струи с графитовым или чугунным диском образуются брызги, в результате чего на поверхности слитка появляются плены. Цель изобретения -защита слитков от окисления и уменьшение плетгообрлзования на поверхности слитков. Поставленная цель достигаогся том, что в качестве углеводородного материала используют гранулированный полистирол в количестве О,5-2 г на тонну стали. При введении такого количества полистирола создаются наилучшие условия для формирования поверхности слитка и предотвращается пленообрааованиё. Ввод в изложницу перед разливкой менее 0,5 кг гранулированного полистирола на тонну сТали приводит к образованию плен на поверхности слитка, а увеличение более 2 кг экономически нецелесообразно. Способ осуществляется следующим образом. Перед разливкой стали в изложницу на дно ее засыпают 0,5-2 кг/т гранулированного полистирола и начинают разлив ку металла сверху. В процессе взаимодействия струи металла происходит пиролитическое разложение углеводородов, в результате чего уменьшается кинетическа энергия струи жидкого металла, что приводит к уменьшению количества брызг и снижению количества приваров к поддону изложшщы. Образующийся в процессе взаимэдействия металла с гранулированным полистиролом сажистый углерод покрывае внутре1шюю часть изложницы, способствуя улучшению качества поверхности слитка, а образующиеся газообразные пр.одукты пиролиза предохраняют от окисления разбрызгиваемые от соударения струи с поддоном капель жидкого металла. Пример. Разливку стали Зпс производят сверху в изложницы массой 7 6 8,2 тн. Перед разливкой на дно изложницы насыпают 10 кг гранулированного полистирола. Скорость разливки составляет 2-2,5 м/мин. После стрипперования и осмотра поверхности слитка плен не обнаружено. Объем зачистки в прокатных цехах сокращается на 20%. Предлагаемый спос об позволяет уменьшить пленообразование на поверхности слитков, снизить брак на первом переделе на 20% от общего количества и исключить приваривание слитков к поддону. Формула изобретения Способ разливки стали, включающий введение в изложницу перед началом разливки углеводородного материала, отличающийся тем, что, с целью защиты слитков от окисления и уменьшения пленообразования на поверхности, в качестве углеводородного материала используют гранулированный полистирол в количестве 0,5-2,0 кг на тонну стали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 426746, кл. В 22 :D 7/ОО, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 50О888, кл. В 22 П 27/ОО, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения слитков | 1977 |
|
SU712193A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВА СВЕРХУ | 2008 |
|
RU2388571C2 |
Способ подготовки изложниц к сифонной разливке рельсовой стали | 1982 |
|
SU1068214A1 |
Способ сифонной разливки стали и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1585059A1 |
Способ разливки стали сверху | 1987 |
|
SU1447539A1 |
Способ разливки стали в изложницу сверху | 1980 |
|
SU925531A1 |
Способ отливки стальных слитков и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1770039A1 |
Способ утепления металла при сифонной разливке | 1981 |
|
SU1142217A1 |
Теплоизолирующая шлакообразующаяСМЕСь для пОлучЕНия СТАльНыХ СлиТКОВ | 1978 |
|
SU814556A1 |
Способ ввода углеродистого интенсификатора кипения в слиток | 1988 |
|
SU1639878A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-05-15—Подача