Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D17/22 

1

Изобретение огносигся к литейному произволе гву.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуфорк1ы. В подвижной полуформе установлены плита крепления, плита пуансона, подкладная плита, плита выталкивателей и отрезная плита с ножами для отрезания и удаления облоя и питни:ков. В подкидной плите шарнирно закреплены откидные рычари, В неподвижной по луформе установлены плита матрицы, прижимная плита с плитой вкладышей, которые соответствуют контуру отливаемой детали. Откидные рычаги находятся в зацеплении с. прижимной плитой, перемещая ее при раскрытии формы навстречу ножам При взаимодействии упоров рычага с плитой матрицы они расцепляются с прижимной плитой 1 .

Однако наличие двух плит (выталкивающей и отрезной), а также прижимной плиты с вклалыи;ами значительно увеличивает габариты про.-с-формы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов прессформы.

Эта цель достигается тем, что отрезная плита верхней части шарнирно закреплена на плите матрицы с возможностью зацепления с откидным рычагом, причем плита пуансона снабжена стержнем, установпенным соосно ножу подвижно в горизонтальном направлении.

На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма для литья под давлением, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент обрезки литника; на фиг. 3 - то же, в момент выпадания отливки и литника из пресс-фор мы..

Пресс-форма для литья под давлением состоит из подвижной и неподвижной полуформ (см, фиг, 1), Неподвижная полуфор ма содержит плиту 1 крепления, плиту 2 матрицы с установленным в ней ножом 3, отрезную плигу 4, шарнирно соединеи гую . К плитой матрицы осью 5, и упор 6. Под1аижная полуформа состоит из плигы крен37ления 7, плиг 8, 9 с установленными в них выталкивателями 10, 11, подкладкой плиты 12, откидного рычага 13, соединенного подвижно с плитой пуансона 14, в котором установлены ось 15, плита 16 упор 17 и стержень 18, подвижной в осе вом направлении. Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом. После цикла запрессовки и выдержки происходит раскрытие пресс-формы машиной по плоскости разъема (плоскость под вода литника). При раскрытии пресс-формы (фиг. 2) рычаг 13 поворачивает отрезную плиту 4 приводящую в движение нож 3, который, перемещаясь в гшите матрицы 2 со скоростью, большей скорости раскрытия пресс-формы ( расстояние от оси вращения плиты 3 до ножа 3 больше чем до рычага 13), отрезает литник от детали на плите пуансона 14, утапливая в ней стержень 18, который через плиту 16 перемещает упор 17 относительно плоскости разъема.. По окончании цикла обрезки рычаг 13 наклонным выступом находит на упор 6 и выходит из зацепления с отрезной пли той 4. При дальнейшем раскрытии пресс-формы плиты 8, 9 находят на неподвижный упор машины, приводят в движение вытал 5 иватели 10, 11, которые выталкивают из пресс-формы отливку и лигник (фиг, 3), Изобретение позволяет расширить область применения пресс-формы для литья под давлением сплавов с обрезкой литников, снизить себестоимость лид-ых заготовок на 2О-30%, увеличить щюизводительность формы н 1,2 - 1,5 раза. ормула изобретения. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с плитой крепления и плитой матрицы и подвижную полуформу, включающую пли1у крепления, плиты пуансона и подкладную, плиту выталкивателя, отрезную плиту с ножом, откидной рычаг, шарнирно закрепленный на подкладной плите и взаимодействуюишй посредством упора с плитой матрицы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшенияГабаритов, отрезная плита шарнирно закреплена в верхней части на плите матрицы с возможностью зацепления с откидным рычагом, причем плита пуансона снабжена стержнем, установленным соосно ножу подвижно в горизонтальном направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 352707, кл. В 22 Г 17/22, 1972. 8

Фиг. 1 9 i

Фиг.г 2. 5